Nikel qotishmalari uchun payvandlash protsedurasining spetsifikatsiyasi (WPS): asosiy va{0}}asosiy bo'lmagan o'zgaruvchilar

Nikel qotishmalari uchun payvandlash protsedurasining spetsifikatsiyasi (WPS) nima?

WPS - bu payvandchiga nikel qotishmasidan yasalgan payvand chokini qanday ishlab chiqarishni aniq ko'rsatadigan yozma, kodli malakali yo'riqnomadir va u sinovdan o'tgan Protsedura malaka yozuvi (PQR) bilan tasdiqlangandan keyingina amal qiladi.

Payvandlash jarayoni spetsifikatsiyasi boshqariladigan hujjat bo‘lib, unda payvandchiga kerak bo‘lgan har bir parametr: asosiy metall turi, to‘ldiruvchi metall, qo‘shma konstruksiya, oldindan qizdirish va o‘tish oralig‘i harorati, himoya gaz, tok kuchi va kuchlanish diapazoni, harakat tezligi va agar kerak bo‘lsa,-payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish. Kabi nikel qotishmalari uchunInconel 625, Inconel 718, Hastelloy C276, vaMonel 400, WPS taklif emas; Bu haqiqiy sinov chokini (PQR) mexanik sinovdan o'tkazish orqali sanab o'tilgan parametrlar kerakli mustahkamlik, egiluvchanlik va korroziyaga chidamlilikka javob beradigan qo'shma hosil bo'lishini tasdiqlovchi qonuniy va sifatli rekorddir.

Nikel qotishmalari dengiz quvurlari, kimyoviy reaktorlar va aerokosmik komponentlar kabi korroziy, yuqori haroratli va kriyojenik xizmatlarda qo'llanilganligi sababli, malakasiz yoki yomon boshqariladigan WPS yorilish, korroziyaga chidamlilik yo'qolishi yoki xizmat ko'rsatishda ishlamay-ga olib kelishi mumkin. Shuning uchun ASME IX bo'limi, AWS D10.18/D18.2 va ISO 15614-1 qaysi o'zgaruvchilar qayta malakasiz o'zgarmasligini qat'iy belgilaydi.

Muhim va asosiy boʻlmagan-oʻzgaruvchilar oʻrtasidagi farq nima?

Muhim o'zgaruvchilar chokning mexanik yoki korroziya xususiyatlarini o'zgartiradi va qayta malakani talab qiladi; -asosiy boʻlmagan oʻzgaruvchilar faqat payvandchi texnikasi yoki unumdorligiga taʼsir qiladi va ularni yangi sinovlarsiz WPSʼda qayta koʻrib chiqish mumkin.

Payvandlash kodlari WPS-dagi har bir parametrni uchta toifadan biriga tasniflaydi. Ushbu tasnifni tushunish WPS nikel qotishmasini yozish, ko'rib chiqish yoki tekshirish uchun eng muhim mahoratdir.

Muhim o'zgaruvchilar: malakali diapazondan tashqaridagi o'zgarish WPSni bekor qiladi va yangi mexanik va, agar kerak bo'lsa, korroziyaga qarshi sinovga ega yangi PQRni talab qiladi.

Qo'shimcha asosiy o'zgaruvchilar: WPS faqat kriyojenik va offshore nikel qotishma ilovalarida keng tarqalgan qattiqlik (zarba) sinovlari- uchun malakali bo'lganda qo'llaniladi; o'zgarish qattiqlik uchun qayta malakani talab qiladi.

-Asosiy boʻlmagan oʻzgaruvchilar: WPS hujjatining oʻzida qayta kvalifikatsiyasiz oʻzgartirilishi mumkin, chunki ular qoʻshma xususiyatlarni sezilarli darajada oʻzgartirmaydi.

Nikel qotishma WPS uchun asosiy o'zgaruvchilar nima?

ASME IX bo'limi (QW-404 dan QW-411) bo'yicha nikel qotishmalari uchun muhim o'zgaruvchilarga asosiy metallarning P-raqami/UNS guruhi, to'ldiruvchi metallning F-raqami va A-raqami, payvandlash jarayoni, oldindan qizdirish va o'tish oralig'i harorati, gazning o'zaro bog'liqligi va konstruktiv xususiyatlari, dizayn xususiyatlari, o'zaro bog'liqlik va konstruktiv xarakteristikalar kiradi. payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish.

Aniq ro'yxat payvandlash jarayoniga bog'liq (SMAW, GTAW, GMAW, SAW), ammo nikel qotishmalari uchun quyidagilar doimo muhim hisoblanadi:

Asosiy metallar guruhi (P-Raqam/UNS):P-R raqami yoki nikel qotishmalari guruhidan tashqarida asosiy metalga oʻzgartirish qayta malaka oshirishni talab qiladi, chunki Hastelloy C-276 (UNS N10276) va Inconel 625 (UNS N06625) qotishmalari turli xil qotishma elementlari va yorilish sezgirligiga ega.

To'ldiruvchi metall F-Raqam va A-Raqam:Toʻldiruvchi metallar tasnifini almashtirish payvand choklari kimyosini oʻzgartiradi, bu esa nikel qotishmalarining korroziyaga chidamliligi va issiq{0}}yorilish sezuvchanligiga bevosita taʼsir qiladi.

Payvandlash jarayoni:GTAW dan GMAW ga o'tish, masalan, issiqlik kiritish, suyultirish va sovutish tezligini o'zgartiradi, bularning barchasi nikel qotishmalarining mikro tuzilishiga ta'sir qiladi.

Oldindan isitish va o'tish oralig'i harorati:Nikel qotishmalari past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va issiq yorilishga moyil bo'ladi, shuning uchun ko'pincha zarur bo'lmagan uglerodli po'latdan payvandlashdan farqli o'laroq, maksimal o'tish oralig'i harorati (ko'pincha 300 dan 350 daraja Farengeyt) muhim hisoblanadi.

Payvandlashdan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT):PWHT vaqti va haroratini qoʻshish, olib tashlash yoki oʻzgartirish juda muhim, chunki u Inconel 718 kabi qotishmalarning yogʻingarchilikning qattiqlashuv reaktsiyasini va qoldiq stress holatini-oʻzgartiradi.

Himoya gazi va yordamchi gaz tarkibi:Nikel qotishmalari atmosfera ifloslanishiga juda sezgir; gaz turining o'zgarishi yoki gaz qoplamining olib tashlanishi oksidlanish yoki g'ovaklikka olib kelishi mumkin, bu ikkala muhim o'zgaruvchan tetik-.

Elektr xususiyatlari:Oqim turi (AC/DC), qutblilik va issiqlik kiritish diapazonining sezilarli o'zgarishi muhim ahamiyatga ega, chunki ular suyultirish va payvand chovgining suyuqligini nazorat qiladi.

Yiv dizayni va qalinligi diapazoni malakali:PQR test kuponi bilan qamrab olingan diapazondan tashqariga chiqadigan qo'shma dizayn yoki asosiy metall qalinligi malakali emas.

Nikel qotishma WPS uchun-asosiy bo'lmagan o'zgaruvchilar nima?

Muhim boʻlmagan{0}}oʻzgaruvchilar ip va toʻquv boncuklari, oʻtishlar orasidagi tozalash usuli, mashʼal burchagi, volfram elektrodlari oʻlchami va kichik armatura oʻzgarishlari kabi texnika darajasidagi tafsilotlarni oʻz ichiga oladi, ularni yangi sinovlarsiz WPSda yangilash mumkin.

Muhim bo'lmagan{0}}o'zgaruvchilar malaka oshirishni talab qilmagani uchun ular payvandlash muhandislariga tasdiqlangan protsedurani turli do'kon sharoitlariga moslashtirish uchun moslashuvchanlikni beradi. Nikel qotishmalarini payvandlash uchun odatiy bo'lmagan-o'zgaruvchilarga quyidagilar kiradi:

String boncuk va to'quv boncuk texnikasi, oqilona kenglik chegarasida.

Oʻtish oraligʻini tozalash usuli (faqat zanglamaydigan/nikel{0}}maxsus choʻtka bilan mexanik choʻtkalash yoki silliqlash).

Kosmetik silliqlash uchun dastlabki va oxirgi payvand chokini-olib tashlash.

Chiroq burchagi, kontakt-maslahat-ish masofasi- yoki tebranish kengligidagi kichik o‘zgarishlar.

Joylashuv, WPS allaqachon foydalanish holatini qamrab oluvchi pozitsiyada malakaga ega bo'lsa (masalan, 6G-malakali WPS 1G dan 5Ggacha qamrab oladi).

Impuls regulyatorlari kabi yordamchi uskunalar, malakali oqim va kuchlanish diapazonlaridan oshmagan holda.

Asosiy muhandislik printsipi quyidagilardan iborat: agar o'zgaruvchining o'zgarishini kod qoidasi yoki metallurgiya asoslari bilan ko'rsatib bo'lmasa, bo'g'inning cho'zilish kuchini, egiluvchanligini, zarba chidamliligini yoki korroziyaga chidamliligini o'zgartirish uchun-asosiy bo'lmagan deb tasniflanadi.

Nima uchun nikel qotishmalari asosiy o'zgaruvchan o'zgarishlarga karbonli po'latdan ko'ra ko'proq sezgir?

Nikel qotishmalari kengroq, sekinroq harorat oralig'ida qotib qoladi, issiqlikni sekinroq o'tkazadi va oltingugurt, qo'rg'oshin va boshqa past erish nuqtasi- ifloslantiruvchi moddalarga kimyoviy jihatdan zaifdir, shuning uchun uglerodli po'lat uchun -muhim bo'lmagan parametrlar, masalan, o'tish oralig'i harorati va tozalash usuli barcha qotishmalarga aylanadi.

Nikel qotishmalarining bir nechta metallurgiya xususiyatlari WPS nazorati nima uchun qattiqroq ekanligini tushuntiradi:

Past issiqlik o'tkazuvchanligi:Issiqlik tarqalish o'rniga mahalliy darajada konsentratsiyalanadi, shuning uchun o'tish oralig'idagi haddan tashqari harorat issiq yorilish va don o'sishi xavfini oshiradi.

Keng qattiqlashuv diapazoni:Nikel qotishmalari sovutish vaqtida shilimshiq, ikki fazali zona hosil qiladi, agar issiqlik kirishi yoki cheklovi nazorat qilinmasa, qattiqlashuv (issiq) yorilishga juda moyil bo'ladi.

Yuqori issiqlik kengayish koeffitsienti:Nikel qotishmalari uglerodli po'latdan ko'ra ko'proq kengayadi va qisqaradi, qoldiq kuchlanish va buzilishlarni oshiradi, bu esa issiqlik kiritishidagi har qanday o'zgarishlarning oqibatlarini keltirib chiqaradi.

Kontaminatsiyaga sezgirlik:Belgilash qalamlari, kesish moylari yoki umumiy silliqlash g'ildiraklaridan o'tkazilgan oltingugurt, qo'rg'oshin, fosfor yoki rux suyuqlik{0}}metallning mo'rtlashishiga olib kelishi mumkin, shuning uchun tozalash va asbob-uskunalar bilan ishlash uglerodli po'lat ishlab chiqarishga qaraganda ko'proq og'irlik qiladi.

Korroziya samaradorligi kimyoga-bog'liq:Mexanik mustahkamlik odatda asosiy ahamiyatga ega bo'lgan uglerodli po'latdan farqli o'laroq, nikel qotishmalari ko'pincha korroziyaga chidamliligi uchun maxsus tanlanadi, shuning uchun payvandlash metalli kimyosini o'zgartiruvchi har qanday o'zgaruvchi, masalan, to'ldiruvchi metall yoki himoya gaz, katta, muhim{0}}darajali ta'sirga ega.

Nikel qotishmalari uchun WPS malakasini qaysi kodlar boshqaradi?

ASME IX boʻlimi Shimoliy Amerikadagi muhim, qoʻshimcha muhim va{0}}asosiy boʻlmagan oʻzgaruvchilar uchun asosiy havola hisoblanadi; AWS D10.18/D18.2 nikel{3}}qotishma-maxsus yoʻriqnomasini qoʻshadi, ISO 15614-1 va NACE MR0175/ISO 15156 esa xalqaro loyihalar va nordon-xizmat korroziyasini nazorat qilish uchun qoʻllaniladi.

ASME IX bo'limi (qozon va bosimli idish kodi):QW{3}}250 dan QW-267 gacha bo'lgan payvandlash jarayoni orqali muhim, qo'shimcha muhim va-asosiy bo'lmagan o'zgaruvchilarni belgilaydi va nikel qotishma P-raqamlarini, birinchi navbatda P-41 dan P-49 guruhlarini qamrab oladi.

AWS D10.18/D18.2:Zanglamaydigan po'lat va nikel qotishma quvurlari va quvurlari uchun payvandlash va tekshirish bo'yicha ko'rsatmalar, jumladan, o'tish joylari harorati va tozaligi bo'yicha tavsiyalarni taqdim eting.

ISO 15614-1:Boshqa band raqamlash tizimi ostida oʻxshash muhim{0}}oʻzgaruvchan tuzilmasidan foydalangan holda protsedura kvalifikatsiyasining Yevropa va xalqaro ekvivalenti.

NACE MR0175 / ISO 15156:Nordon (H2S-tarkibida) neft va gaz xizmatida nikel qotishmalari uchun material va payvandlash talablarini boshqaradi, standart mexanik malakaga qoʻshimcha ravishda qattiqlik va korroziyaga{2}}sinov talablarini qoʻshadi.

ASME B31.3 / B31.1:Jarayon va quvvat quvurlari kodlari, protsedura malakasi uchun ASME IX ni ishlatadi va nikel qotishma quvurlari tizimlariga-xizmatga xos talablarni qo'shadi.

Muhim o'zgaruvchi o'z malaka doirasidan tashqarida o'zgarsa nima bo'ladi?

Malakali diapazondan tashqarida bo'lgan har qanday muhim o'zgaruvchan o'zgarish ishlab chiqarishda foydalanish uchun WPSni darhol bekor qiladi va payvandlashni davom ettirishdan oldin yangi sinov payvandi qilish, sinovdan o'tkazish va yangi yoki qayta ko'rib chiqilgan PQRda hujjatlashtirilishi kerak.

Amalda, bu payvandlash muhandisi hujjatni yangilab, payvandlashni davom ettira olmaydi. Yangi kupon tavsiya etilgan parametrlar bo'yicha payvandlanishi kerak, so'ngra talab qilinadigan sinovdan o'tishi kerak, odatda valentlik, yo'naltirilgan egilish va ko'plab nikel qotishma ilovalari uchun zarba va korroziya sinovlari (masalan, ASTM G28 yoki G48 intergranular va chuqur korroziyaga chidamlilik uchun). Kupon barcha kerakli testlardan o'tgandan keyingina WPS qayta ko'rib chiqilishi va ishlab chiqarish payvandlash uchun chiqarilishi mumkin. Bu bosqichni oʻtkazib yuborish sifat tekshiruvi va nosozliklarni tekshirish-da aniqlangan nikel qotishma payvand choki nosozliklarining eng keng tarqalgan asosiy sabablaridan biridir.

Nikel qotishmalari uchun WPS qanday malakaga ega?

Malaka toʻrt bosqichli tsikldan iborat boʻladi: taklif qilingan parametrlar boʻyicha sinov kuponini payvandlang, kod talablari boʻyicha kuponni sinab koʻring, natijalarni PQRga yozib oling, soʻngra ushbu PQR-ga havola qilib ishlab chiqarish WPS-ni chiqaring.

1-qadam: Sinov kuponini payvandlang

Malakali payvandchi oldingi tajriba yoki to'ldiruvchi metall ishlab chiqaruvchi ma'lumotlaridan tanlangan dastlabki parametr diapazonlariga rioya qilgan holda, aniq asosiy metall, to'ldiruvchi metall, jarayon va ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan parametrlar yordamida sinov chokini ishlab chiqaradi.

2-qadam: Kuponni sinab ko'ring

Kupon qismlarga bo'lingan va kod talablari bo'yicha sinovdan o'tkaziladi: mustahkamlikni tasdiqlash uchun valentlik sinovi, egiluvchanlik va nuqsonlardan ozod bo'lishini tasdiqlash uchun yo'naltirilgan egilish sinovi va qo'llash talab qilganda, pitting yoki donalararo hujumga chidamliligi uchun qattiqlik va korroziya uchun zarba (Charpy) sinovi.

3-qadam: PQRni hujjatlashtiring

Protsessual malaka yozuvi haqiqiy foydalanilgan parametrlarni va erishilgan sinov natijalarini qamrab oladi. PQR - bu dalil; WPS - bu dalillardan olingan ko'rsatma.

4-qadam: WPS-ni chiqaring

WPS barcha muhim, qoʻshimcha muhim va{0}}asosiy boʻlmagan oʻzgaruvchilar uchun malakali diapazonlarni sanab oʻtadi va har bir payvandchi uchun doimiy payvandchining ishlash malakasi (WPQ) sharti bilan ishlab chiqarishda payvandchilar amal qiladigan nazorat qilinadigan hujjatga aylanadi.

Essential va Non-Essential

Quyidagi jadval nikel qotishmalari uchun uglerod po'latiga nisbatan bir xil o'zgaruvchan toifaga qanday munosabatda bo'lishini va o'zgartirish WPS qayta malakasini talab qiladimi yoki yo'qligini umumlashtiradi.

Tez-tez so'raladigan savollar

To'ldiruvchi metall har doim nikel qotishmalari uchun muhim o'zgaruvchanmi?

Ha. ASME IX bo'limiga ko'ra, to'ldiruvchi metall F-Raqami yoki A-raqamining o'zgarishi har bir jarayon uchun zarurdir, chunki nikel qotishmasining korroziyaga chidamliligi va yorilishga chidamliligi to'g'ridan-to'g'ri payvand choklari kimyosiga bog'liq.

Inconel 625 uchun malakali WPS Inconel 718 uchun ishlatilishi mumkinmi?

Aksariyat hollarda qayta malakasiz emas. Garchi ikkalasi ham nikel{1}}asosli boʻlsa-da, ular turli mustahkamlash mexanizmlariga ega (qattiq{2}}eritma va yogʻingarchilik-qattiqlashuviga) ega boʻlgan turli xil asosiy metallar guruhlariga kiradi, shuning uchun asosiy metalning oʻzgarishi muhim hisoblanadi.

Payvandlash holati nikel qotishmalari uchun WPS qayta malakasini talab qiladimi?

Odatda yo'q, agar WPS dastlab 6G kabi pozitsiyaga ega bo'lsa, kod qoidasiga ko'ra ishlab chiqarishda ishlatiladigan pozitsiyani qamrab oladi. Lavozim ASME IX boʻlimida-asosiy boʻlmagan oʻzgaruvchidir.

Nima uchun nikel qotishmalari uchun uglerod po'lati emas, balki o'tish oralig'i harorati muhim hisoblanadi?

Nikel qotishmalari past issiqlik o'tkazuvchanligiga va keng qotib qolish oralig'iga ega bo'lganligi sababli, o'tishlar orasidagi ortiqcha issiqlikning to'planishi issiq yorilish xavfini sezilarli darajada oshiradi. Uglerodli po'lat issiqlikni samaraliroq tarqatadi va yorilishga-kam sezgir, shuning uchun uning o'tish oralig'idagi harorati odatda muhim emas.

Nikel qotishmalari uchun standart tortishish va egilish sinovlaridan tashqari qanday sinovlar qo'shiladi?

Ko'pgina nikel qotishma ilovalari korroziya sinovini qo'shadi, masalan, ASTM G28 intergranulyar hujum uchun yoki ASTM G48 chuqurchalar va yoriqlar korroziyaga chidamliligi uchun, shuningdek, xizmat ko'rsatish harorati tasdiqlangan qattiqlikni talab qilganda zarba sinovi.

Xulosa

Muhim va muhim bo'lmagan{0}}o'zgaruvchilarni to'g'ri tasniflash qog'ozbozlik emas; Bu nikel qotishma chokning mexanik mustahkamligi va korroziyaga chidamliligini tasdiqlangan, sinovdan o'tgan chegaralar ichida ushlab turadigan mexanizmdir.

Qattiq boshqariladigan WPS - bu nikel qotishma komponentlarini eng og'ir xizmatlarda ishonchli ishlashiga imkon beradi: nordon gaz quduqlari, kimyoviy qayta ishlash zavodlari va kriogenli saqlash. Muhim{1}}oʻzgaruvchan nazoratni hujjat rasmiylashtiruvi emas, balki asosiy sifat intizomi sifatida koʻradigan ishlab chiqaruvchilar va ishlab chiqaruvchilar doimiy ravishda birinchi marta kod sinovidan oʻtgan va oʻnlab yillar davomida xizmat koʻrsatadigan choklarni ishlab chiqaradilar. Inconel, Hastelloy, Monel yoki boshqa nikel qotishmalari-ga ​​asoslangan loyihalar uchun malakali WPS/PQR paketlarining tasdiqlangan kutubxonasi va-uydagi metallurgiya yordamiga ega bo‘lgan ishlab chiqaruvchini jalb qilish-grafik xatarini va uzoq muddatli texnik xizmat ko‘rsatish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.