17-4PH zanglamaydigan po'lat(UNS S17400, shuningdek, AISI Type 630 yoki EN 1.4542 sifatida ham tanilgan) cho'kindi{3}}qattiqlashtiruvchi martensitli zanglamaydigan po'latdir. "17-4PH" nomi uning tarkibidan kelib chiqadi: taxminan 17% xrom va 4% nikel, "PH" esa yog'ingarchilikning qattiqlashishini anglatadi.

Ushbu maqola 17-4PH zanglamas po'latdan yasalgan plitalarning xususiyatlari bo'yicha to'liq qo'llanmani taqdim etadi, u kimyoviy tuzilishdan tortib mexanik harakatlargacha, fizik xususiyatlar, issiqlik bilan ishlov berish va ilovalargacha bo'lgan hamma narsani qamrab oladi.
Kimyoviy tarkibi
Quyidagi jadval ASTM A693 va AMS 5604 spetsifikatsiyalariga muvofiq standart chegaralarni ko'rsatadi.
|
Element |
Og'irligi % |
Qotishmadagi rol |
|
Xrom (Cr) |
15.0 – 17.5 |
Korroziyaga chidamlilik va oksidlanishdan himoya qiladi |
|
Nikel (Ni) |
3.0 – 5.0 |
Martensitik tuzilmani barqarorlashtiradi, qattiqlikni yaxshilaydi |
|
Mis (Cu) |
3.0 – 5.0 |
Asosiy mustahkamlovchi element- qariganda mayda zarrachalar hosil qiladi |
|
Niobiy (Nb) + Tantal (Ta) |
0.15 – 0.45 |
Don o'sishini nazorat qiluvchi va kuchini yaxshilaydigan karbidlarni hosil qiladi |
|
Uglerod (C) |
0,07 dan kam yoki unga teng |
Qattiqlikka hissa qo'shadi, lekin payvandlash qobiliyatini saqlab qolish uchun past darajada saqlanadi |
|
Marganets (Mn) |
1,00 dan kam yoki unga teng |
Po'lat ishlab chiqarish jarayonida deoksidlanishga yordam beradi |
|
Kremniy (Si) |
1,00 dan kam yoki unga teng |
Yuqori haroratlarda oksidlanish qarshiligini yaxshilaydi |
|
Fosfor (P) |
0,04 dan kam yoki unga teng |
Nopoklik, minimal darajada saqlanadi |
|
Oltingugurt (S) |
0,03 dan kam yoki teng |
Nopoklik, minimal darajada saqlanadi |
|
Temir (Fe) |
Balans (qolgan %) |
Hamma narsani birlashtiradigan asosiy metall |
Ma'lumotlar manbai: ASTM A693 / AMS 5604 spetsifikatsiyalari.
Jismoniy xususiyatlar
|
Mulk |
Qiymat |
Eslatmalar |
|
Zichlik |
7,75 – 8,03 g/sm³ |
Karbonli po'latdan biroz og'irroq (7,85 g / sm³) |
|
Erish nuqtasi |
~1440 daraja (2624 daraja F) |
Martensitik zanglamaydigan po'latlar uchun odatiy |
|
Elastik modul (Yang moduli) |
196 – 200 GPa |
Qattiqlikni{0}}po'latning egilishga qanchalik qarshilik ko'rsatishini o'lchaydi |
|
Puasson nisbati |
0.27 – 0.30 |
Materialning cho'zilganida qanday qilib yon tomonga qisqarishini tasvirlaydi |
|
Issiqlik o'tkazuvchanligi |
15.3 – 17.9 W/m·K |
O'rtacha issiqlik uzatish qobiliyati |
|
Elektr qarshiligi |
0.77 – 0.80 µΩ·m |
Zanglamaydigan po'lat uchun juda o'tkazuvchan |
|
Maxsus issiqlik sig'imi |
~460 J/kg·K |
Po'latning haroratini oshirish uchun zarur bo'lgan issiqlik miqdori |
Ma'lumotlar manbai: Bir nechta yetkazib beruvchi spetsifikatsiyalari
Magnit xususiyatlari: 17-4PH zanglamaydigan po'lat har qanday sharoitda magnitdir. Eritma bilan tavlangan holatda u faqat zaif magnitlangan bo'lishi mumkin, ammo qarishdan keyin martensit kristalli tuzilishi tufayli kuchli magnitlangan bo'ladi.
Maksimal xizmat ko'rsatish harorati: 17-4PH o'zining mukammal mexanik xususiyatlarini taxminan 316 darajagacha saqlaydi. Ushbu haroratdan yuqori material kuchini yo'qota boshlaydi va uzoq vaqt davomida ta'sir qilish haddan tashqari qarishni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa qattiqlikni kamaytiradi.
Mexanik xususiyatlar
Mexanik xususiyatlar materialning taranglik (tortishish), siqish (surish), egilish va zarba-kuchlarga qanday javob berishini tavsiflaydi.

Issiqlik bilan ishlov berish shartlari
17-4PH odatda yumshoq va ishlashga yaroqli bo'lgan A holatida (tavlangan eritma) ta'minlanadi. Keyin mijoz kerakli quvvat darajasiga erishish uchun qarish muolajasini amalga oshiradi. Har bir qarish holati standart belgiga ega: H900, H925, H1025, H1075, H1100 yoki H1150. Raqam Farengeyt darajasidagi qarish haroratini bildiradi.
|
Qarish holati |
Qarish harorati |
U nima beradi |
|
H900 |
482 daraja (900 daraja F) |
Maksimal kuch va qattiqlik |
|
H925 |
496 daraja (925 daraja F) |
Bir oz yaxshilangan qattiqlik bilan juda yuqori quvvat |
|
H1025 |
552 daraja (1025 daraja F) |
Balanslangan kuch va qattiqlik |
|
H1075 |
580 daraja (1075 daraja F) |
O'rtacha kuch, yaxshi qattiqlik |
|
H1100 |
593 daraja (1100 daraja F) |
Pastroq quvvat, yuqori egiluvchanlik |
|
H1150 |
621 daraja (1150 daraja F) |
Maksimal qattiqlik va egiluvchanlik |
Ma'lumot manbai: Issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlari.
Shartlari bo'yicha mexanik xususiyatlar (Plastinka va plastinka, AMS 5604)
Quyidagi jadvalda AMS 5604 spetsifikatsiyasiga muvofiq 17-4PH varaq va plastinka (qalinligi taxminan 4,75 mm yoki 0,1874 dyuymdan kam) uchun mexanik xususiyatlar ko'rsatilgan.
|
Vaziyat |
Maksimal tortishish kuchi (ksi / MPa) |
0,2% hosildorlik (ksi/MPa) |
Uzayish (%) |
Qattiqlik (HRC) |
|
Kond A (tavlangan) |
- |
- |
- |
38 maks |
|
H900 |
190 / 1310 |
170 / 1170 |
5 |
40 – 47 |
|
H925 |
170 / 1170 |
155 / 1070 |
5 |
38 – 45 |
|
H1025 |
155 / 1070 |
145 / 1000 |
5 |
35 – 42 |
|
H1075 |
145 / 1000 |
125 / 860 |
5 |
33 – 39 |
|
H1100 |
140 / 965 |
115 / 795 |
5 |
32 – 38 |
|
H1150 |
135 / 930 |
105 / 725 |
8 |
28 – 37 |
Ma'lumot manbai: AMS 5604 varaq / plastinka spetsifikatsiyasi
Kuchlanish kuchi - bu materialning sinishidan oldin bardosh bera oladigan maksimal tortish kuchi. H900 da 17{7}}4PH varaq har kvadrat dyuym uchun 190 000 funt (1310 MPa) ga bardosh bera oladi, bu standart 304 zanglamaydigan po'latdan taxminan uch barobar kuchliroqdir.
Chidamlilik kuchi - bu material doimiy ravishda deformatsiyalana boshlagan kuch. H900 holatida 17-4PH varag'i 170 ksi (1170 MPa) oqish kuchiga ega.
Uzayish materialning sinishdan oldin qancha cho'zilishi mumkinligini o'lchaydi. H1150 da cho'zilish 8% ga etadi, bu H900 da ko'rilgan 5% ga qaraganda ko'proq egiluvchanlikni ta'minlaydi. Qalinroq novdalar va zarblar (AMS 5643) uchun cho'zilish qiymatlari H1150 da yuqori-16% gacha.
Boshqa zanglamaydigan po'latlar bilan taqqoslash
|
Mulk |
17-4PH (H900) |
304 zanglamaydigan po'lat |
316L zanglamaydigan po'lat |
|
Kuchlanish kuchi (MPa) |
~1310 |
~585 |
~485 |
|
Hosildorlik kuchi (MPa) |
~1170 |
~205 |
~170 |
|
Uzayish (%) |
5 – 10 |
~40 |
~50 |
|
Qattiqlik (HRC) |
40 – 47 |
~80 HRB (≈15 HRC) |
~79 HRB (≈14 HRC) |
|
Magnitizm |
Magnit |
Magnit bo'lmagan- |
Magnit bo'lmagan- |
Ma'lumotlar manbai: sanoatni taqqoslash
Korroziyaga qarshilik
17-4PH zanglamaydigan po'latdan ko'p muhitda 304 turdagi zanglamaydigan po'lat bilan solishtirish mumkin bo'lgan yaxshi korroziyaga chidamlilik mavjud.
Qotishma tarkibidagi 17% xrom sirtda yupqa, ko‘zga ko‘rinmas oksidli qatlam hosil qiladi, bu esa ostidagi metallni zang va kimyoviy ta’sirlardan himoya qiladi.

Bu erda 17-4PH yaxshi ishlaydi:
Atmosfera ta'siri (yomg'ir, namlik, sanoat havosi)
Kislotalar va tuzlarni o'rtacha haroratda suyultiring
Toza suv va engil kimyoviy eritmalar
Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash muhiti
Cheklovlar:
17-4PH xloridlarga (masalan, dengiz suvi va muzdan tushirish tuzlari) molibden o'z ichiga olgan 316 zanglamaydigan po'latdan kamroq chidamli. Yuqori xloridli muhitda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasi paydo bo'lishi mumkin.
Issiq konsentrlangan kislotalar yoki dengiz suvi xizmati-masalan,-o‘tkir korroziv holatlar uchun 316L, dupleks 2205 yoki o‘ta ostenitik 254 SMO kabi yuqoriroq-navbatli materiallar mosroq bo‘lishi mumkin.
Eslatma: Korroziyaga chidamlilik eritma{0}}tavlangan yoki pastroq{1}}harorat sharoitida (H1150) eng yaxshi hisoblanadi. Haddan tashqari qarish yoki noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish korroziya samaradorligini pasaytirishi mumkin.
Issiqlik bilan ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berish 17-4PH ning to'liq salohiyatini ochishning kalitidir. Jarayon ikkita asosiy bosqichdan iborat:
1-qadam: eritma bilan ishlov berish (tavlanish)
Materialni 1025 - 1050 daraja (1877 - 1922 daraja F) ga qizdiring.
Taxminan 0,5 dan 1 soatgacha ushlab turing.
Havoda yoki yog'da xona haroratiga tez sovutib oling (söndürün).
Natija: Ahvoli: - yumshoq, ishlashga yaroqli material, qattiqligi maksimal 38 HRC.
2-qadam: Qarish (yomg'irning qattiqlashishi)
Eritma bilan ishlov berilgan materialni{0}}ma'lum bir qarish haroratiga (482 daraja va 621 daraja / 900 daraja F va 1150 daraja F o'rtasida) qizdiring.
Istalgan xususiyatlarga qarab 1 dan 4 soatgacha ushlab turing.
Xona haroratiga qadar havoda sovutib oling
Moslashtirilgan mexanik xususiyatlarga ega tanlangan qarilik holati (H900 dan H1150 gacha).
Ishlab chiqarish va ish qobiliyati

Shakllantirish: A holatida 17-4PH o'rtacha shakllanish qobiliyatiga ega, ammo shakllantirish operatsiyalari engil egilish bilan cheklanishi kerak. Murakkab shakllar uchun sovuq ishlov berishdan oldin eritmaning tavlanishi shakllanish qobiliyatini yaxshilaydi. Issiq shakllanish ham mumkin.
Ishlov berish: 17-4PH, erkin ishlov berish po'latiga nisbatan taxminan 45% ishlov berish qobiliyatiga ega (100% deb baholanadi). Qarilik sharoitida material qattiqroq va ishlov berish qiyinroq. Eng yaxshi natijalarga erishish uchun mashinani A holatida ishlating, so'ngra oxirgi qattiqlikgacha eskiring.
Payvandlash: 17-4PH ni TIG, MIG va SMAW kabi standart jarayonlar yordamida payvandlash mumkin. Biroq, payvandlashning issiqligi materialni mahalliy darajada yumshata oladi.
Payvand chok zonasida mustahkamlikni tiklash uchun-payvanddan keyin issiqlik bilan ishlov berish tavsiya etiladi. Eng yaxshi natijalarga erishish uchun mos keladigan plomba metallaridan foydalaning (masalan, 17-4PH yoki 630 daraja).
Taşlama va pardozlash: Qarilik sharoitida yuqori qattiqligi tufayli silliqlash haddan tashqari qizib ketish va sirt shikastlanishining oldini olish uchun tegishli g'ildirak tanlash va sovutish suvini talab qiladi.
Standartlar va spetsifikatsiyalar
17-4PH zanglamaydigan po'lat plitalar va plitalar bir nechta sanoat standartlariga muvofiq ishlab chiqariladi. Sotib olayotganda, har doim spetsifikatsiyaga muvofiqligini tasdiqlovchi tegirmon sinovi sertifikatini (MTC) so'rang.
|
Spetsifikatsiya |
Tavsif |
Amaldagi shakllar |
|
ASTM A693 / A693M |
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka, qatlam va tasma-qattiqlashtiruvchi yog'ingarchilik uchun standart spetsifikatsiya |
Choyshab, plastinka, lasan |
|
AMS 5604 |
17-4PH varaq, lasan va plastinka uchun aerokosmik materialning spetsifikatsiyasi |
Choyshab, lasan, plastinka |
|
AMS 5643 |
17-4PH bar va zarb uchun aerokosmik materiallar spetsifikatsiyasi |
Bar, zarb |
|
ASTM A564 |
Issiq{0}}prokatlangan va sovuq tayyor-17-4PH barlar uchun standart spetsifikatsiya |
Bar shakllari |
|
UNS S17400 |
Yagona raqamlash tizimining belgilanishi |
Barcha shakllar |
|
EN 1.4542 |
Evropa standartining belgilanishi |
Barcha shakllar |
|
JIS SUS630 |
Yaponiya sanoat standarti |
Barcha shakllar |
|
DIN X5CrNiCuNb16-4 |
Germaniya standart belgisi |
Barcha shakllar |
Ma'lumotlar manbai: Bir nechta spetsifikatsiyalar
Umumiy mavjud shakllar:
Plitalar: Sovuq{0}}prokat, qalinligi 0,3 mm dan 6 mm gacha
Plita: issiq{0}}prokat, qalinligi 6 mm dan 100 mm gacha yoki undan ko'p
Bobin: nozik tirqishli rulonlar yoki tegirmon qirrasi, kengligi 1500 mm gacha
Umumiy ilovalar
Aerokosmik: Turbina pichoqlari, kompressor komponentlari, qo'nish moslamalari qismlari va yuqori quvvat va o'rtacha og'irlik muhim bo'lgan konstruktiv qavslar.
Kimyoviy va neft-kimyoni qayta ishlash: korroziy muhitga va yuqori mexanik yuklarga bardosh berishi kerak bo'lgan nasos vallari, valflar va bosimli idish komponentlari.
Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash: korroziyaga chidamliligini va takroriy tozalash va tozalash davrlariga bardosh berish qobiliyatini talab qiladigan uskunalar qismlari.
Neft va gaz: Yuqori quvvat va nordon gazga chidamliligi talab qilinadigan quduq boshi qismlari va suv osti uskunalari. Bu sinf o'z xususiyatlarini 316 daraja (600 daraja F)gacha saqlab turadi, bu uni ko'plab neft konlari uchun mos qiladi.
Dengiz muhandisligi: pervanel vallari, nasos komponentlari va mahkamlagichlar-dengiz suvining uzluksiz ta'sirida-molibdenning yuqori navlarini hisobga oling.
Energiya ishlab chiqarish: o'rtacha haroratlarda ishlaydigan va yuqori ishonchlilikni talab qiladigan turbinalar va generator komponentlari.
Umumiy metallga ishlov berish: yuqori qattiqlik va mustahkamlik zarur bo'lgan tishli g'ildiraklar, vallar, mahkamlagichlar, vtulkalar va eskirish plitalari.
Keyingi ish uchun 17-4PH zanglamas po'latdan yasalgan qatlamni belgilashga tayyormisiz? Texnik savdo guruhimizga bugun +86 19339900211 yoki Info@jnalloy.com orqali murojaat qiling.
Kerakli qalinlik, oʻlcham va issiqlik bilan ishlov berish holatini- yuboring, va biz 24 soat ichida aniq vazn hisob-kitoblari va texnik ma'lumotlar bilan qat'iy kotirovkani qaytaramiz.
Ishlab chiqaruvchidan 17-4PH varaqni tanlangishonishingiz mumkin.
