|
254 SMO (UNS S31254, ASTM A182 darajasi F44) 6% molibdenli super{5}}ostenitik zanglamaydigan po'latdir, PREN 42,5 dan katta yoki unga teng bo'lib, uni SWRO membrana qobig'i, so'nggi qopqoqlari va suv o'tkazgichlari uchun ishonchli, payvandlanadigan tanlovga aylantiradi{7} konsentrat sho'r.
U xlorid chuqurchaga chidamliligi boʻyicha 316L va 904L dan oshib ketadi, super dupleks navlarga qaraganda payvandlash oson va titandan ancha arzon -, bu uni yuqori bosimli SWRO metall komponentlari uchun amaliy oʻrta{4}}standart sifatida joylashtiradi. |
254 SMO nima va nima uchun u SWRO membrana korpuslari uchun standart material hisoblanadi?
254 SMO(UNS S31254, W.Nr. 1.4547, ASTM A182 Grade F44) 6% molibdenli super{6}}ostenit zanglamaydigan po'latdir, bu maxsus xlorid-to'yingan, yuqori-bosimli dengiz suvi xizmati uchun mo'ljallangan, shuning uchun u metall so'nggi membrana qopqog'i uchun standart variantga aylandi. va ulash quvurlari.

Sinf 20Cr-18Ni-6Mo-0,2N kimyo asosida qurilgan. Ushbu kompozitsiya %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N sifatida hisoblangan 42,5 yoki undan yuqori bo'lgan Pitting qarshiligi ekvivalent raqamini (PREN) beradi. Taqqoslash uchun, standart 316L zanglamaydigan po‘lat PREN 26 ga yaqin joylashadi, ya’ni u dengiz suvi bilan to‘liq kuchli aloqa qilish uchun. 254 tubdan kichikroq bo‘ladi, SMO qimmatroq va payvandlanishi qiyinroq dupleks yoki nikel qotishma oilalariga o‘tmasdan, bu bo‘shliqni taxminan 60% ga yopadi.
Korroziyaga chidamliligidan tashqari, azot qo'shilishi 254 SMO ga 300 MPa - atrofida minimal oqish quvvatini beradi, standart 300-seriyali ostenitik navlarga qaraganda deyarli ikki baravar ko'p. Bu qo‘shimcha mustahkamlik bir xil bosim darajasiga-devorli korpuslar va birlashtiruvchi trubkalarni yanada yupqaroq qilish imkonini beradi, bu esa qotishmaning kilogrammiga yuqori bo‘lgan material narxini qoplashga yordam beradi.
Nima uchun SWRO membrana korpuslari bunday ekstremal korroziyaga chidamlilikni talab qiladi?
Membran korpuslari bir vaqtning o'zida uchta korroziyani tezlashtiradigan - xlorid kontsentratsiyasi, barqaror yuqori bosim va yoriqlar geometriyasi - yaqinida bir vaqtning o'zida birlashtiradi, shuning uchun PREN etarli bo'lmagan har qanday material bir necha oy ichida cho'zilib ketadi.
Dengiz suvi ozuqasi odatda taxminan 35000 ppm umumiy erigan xloridni o'z ichiga oladi va membrana elementlarini tark etadigan rad etish / kontsentratsiya oqimi 1,5-2 baravar ko'proq konsentratsiyali ishlashi mumkin. Uy-joylar bu sho'r suvni to'liq dengiz suvini tuzsizlantirish poezdlari uchun odatda 800-1200 psi diapazonidagi ish bosimida vaqti-vaqti bilan emas, doimiy ravishda ko'radi.
Kimyoviy yukni birlashtiruvchi geometriya: O-halqali muhr yivlari, gardishli uch{1}}qopqoq ulanishlari va bog‘lovchi{2}}tayoqchalarning kirib borishi qattiq yoriqlar hosil qiladi, bunda kislorodning kamayishi xlorid ionlarining mahalliy konsentratsiyasiga imkon beradi, bu esa metallning samarali chuqurchaga chidamliligini shu nuqtada PR darajasidan pastga tushiradi. Shuning uchun korpus materialini tanlash faqat ochiq-sirtning chuqurlashishiga qarshilikka emas, balki yoriqlar korroziyaga chidamliligiga qarab baholanadi.
254 SMO ning PREN boshqa nomzodlik materiallari bilan qanday taqqoslanadi?
42,5 yoki undan yuqori PREN bilan 254 SMO 316 L (~ 24–26) va 904 L (~ 34) dan keskin oshadi, super dupleks 2507 (~ 42–45) orqasida joylashgan va titandan ancha past bo'lib qoladi, bu asosan dengiz suvida xlorid chuqurlariga qarshi immunitetga ega.

|
Material |
UNS / daraja |
Oddiy PREN |
Min. Hosildorlik kuchi |
Nisbiy material narxi |
SWRO uy-joyga yaroqliligi |
|
316L |
S31603 |
~24–26 |
170 MPa |
1,0x (asosiy) |
Toʻliq quvvatli-dengiz suvi uchun mos emas; 1-2 yil ichida chuqurlashish |
|
904L |
N08904 |
~34 |
220 MPa |
~2.0x |
marginal; faqat suyultirilgan yoki intervalgacha sho'r suv bilan aloqa qilishda qabul qilinadi |
|
254 SMO |
S31254 / F44 |
42,5 dan katta yoki teng |
300 MPa |
~2.5–3.0x |
Chig'anoqlar, so'nggi qopqoqlar va quvurlar uchun tavsiya etilgan benchmark |
|
Dupleks 2205 |
S32205 / F51 |
~35 |
450 MPa |
~2.2x |
Yaxshi quvvat; Agressiv sho'r suv uchun PREN chegarasi 254 SMO dan yupqaroq |
|
Super Dupleks 2507 |
S32750 / F53 |
~42–45 |
550 MPa |
~3.0–3.5x |
Yuqori kuch bilan taqqoslanadigan korroziyaga chidamlilik; payvandlash qiyinroq |
|
Titan Gr. 2 |
R50400 |
Pitingga qarshi immunitet |
275 MPa |
~4.0–5.0x |
Eng yuqori kafolat; eng tajovuzkor yoki og'ir-vazifa uchun ajratilgan |
PREN qiymatlari va xarajatlarning ko'paytmalari muhandislik taqqoslash uchun yo'nalishli sanoat rejalashtirish ko'rsatkichlari; spetsifikatsiyani yakunlashdan oldin issiqlik-maxsus kimyoni sertifikatlangan tegirmon sinovi hisobotiga muvofiq tasdiqlang.
254 SMO 1000–1200 psi ish bosimini ishonchli ushlab turadimi?
Ha. Devor qalinligi ASME B31.3 yoki ASME VIII bo'limining ruxsat etilgan kuchlanish qiymatlari bo'yicha o'lchamda, 254 SMO ning minimal 300 MPa oqish kuchi odatdagi SWRO ish bosimida keng chegarani ta'minlaydi va uning 316L ga nisbatan yuqori quvvati bir xil bosim sinfi uchun nozikroq qismlarga ruxsat beradi.
SWRO poezdlari odatda dengiz suvi uchun 25 daraja haroratda 800 dan 1000 psi gacha bo'lgan besleme bosimini boshqaradi, tizim dizayn bosimi ko'pincha harorat va ifloslanish chegaralariga moslashish uchun 1200 psi gacha baholanadi. 254 SMO dizayndagi ruxsat etilgan kuchlanish 316 L dan sezilarli darajada yuqori bo‘lgani uchun 254 SMO da o‘rnatilgan korpus yoki quvur g‘altagi 316 L ekvivalent komponentga qaraganda yupqaroq devordan foydalanishi mumkin va shu bilan birga bir xil bosim sinfiga ({11}} javob beradi, bu esa ishlab chiqarish jarayonida material samaradorligini va payvand chokining issiqlik kiritish nazoratini yaxshilaydi.
Dizayn muhandislari hali ham ASME BPVC II bo'limining D bo'limining joriy nashri bilan solishtirganda ruxsat etilgan kuchlanish qiymatlarini ma'lum mahsulot shakli (plastinka, zarb yoki quvur) uchun tekshirishlari kerak, chunki tegirmon isitishlari orasidagi kichik kimyoviy o'zgarishlar ASTM A240/A182 diapazonida sertifikatlangan minimal rentabellikni o'zgartirishi mumkin.
254 SMO yoki Super Duplex 2507 membrana korpuslari uchun yaxshiroq tanlovmi?
Membranli korpuslar va so'nggi qopqoqlar uchun 254 SMO oddiyroq, bir fazali ostenitik payvandlanish qobiliyati tufayli odatda amaliyroq tanlovdir; Super duplex 2507 maksimal quvvat-vaznga- nisbati yoki yuqori mexanik kuchlanish ostida xlorid kuchlanishiga korroziyaga chidamliligi boshqaruvchi dizayn haydovchisi bo'lgan hollarda afzalroqdir.

|
Tanlash mezoni |
254 SMO |
Super Dupleks 2507 |
|
Chuqurlik / yoriqlarga qarshilik |
PREN 42,5 dan katta yoki teng |
PREN ~42–45 (taqqoslash mumkin) |
|
Xlorid SCC qarshiligi |
Yaxshi |
Yuqori - dupleks mikrotuzilmasi yuqori stress ostida SCCga yaxshiroq qarshilik ko'rsatadi |
|
Payvandlash qobiliyati |
Bir fazali- ostenit; ko'proq kechirimli, kengroq jarayon oynasi |
Qattiq faza{0}}balans nazoratini talab qiladi (40–60% ferrit/austenit) |
|
Quvvat-vaznga- |
O'rtacha |
Yuqori - teng bosim darajasida yupqaroq qismlarga ruxsat beradi |
|
To'ldiruvchi metall |
ERNiCrMo-3 (qotishma 625)-ortiqcha qotishma |
ER2594 mos yoki undan ortiq-qotishma |
|
Oddiy uy-joy roli |
Chig'anoqlar, so'nggi qopqoqlar, o'zaro bog'lovchi g'altaklar |
Yuqori-bosimli soxta qopqoqlar, bog'lovchilar-tayoqlar, qalin{2}}devor qismlari |
Amalda, ko'pgina SWRO zavod konstruksiyalarida korpus qobig'i va o'zaro bog'lovchi quvurlar uchun 254 SMO ko'rsatilgan, bunda payvand choki uzunligi uzun va ko'p o'tishli payvandlash odatiy hol bo'lib, ASTM A182 F53/F55 bo'yicha super dupleks zarblar eng yuqori mahalliy kuchlanishni ko'radigan troyniklar va gardish komponentlari uchun ajratilgan.
254 SMO membrana korpusi uchun 2-darajali titanium bilan qanday taqqoslanadi?
Titan 2-darajasi asosan cheksiz xlorid chuqurchalariga qarshi immunitetni taqdim etadi, lekin 254 SMO dan taxminan 4-5 baravar qimmatroq va ixtisoslashgan ishlab chiqarish jarayoni - 254 SMO ni-koʻpgina SWRO zavodlari uchun tejamkor standartga aylantiradi, titan esa eng agressiv suv ogʻirligi yoki suvning eng ogʻirligi uchun ajratiladi{{5}{5} offshor platformalar.
Titanning korroziyaga chidamliligi barqaror, o'z-o'zidan tiklanadigan oksid plyonkasidan kelib chiqadi, u hatto yuqori harorat va yuqori xlorid konsentratsiyasida ham xloridning parchalanishiga- sezgir emas. Bu uni SWRO uy-joy materialining ishlashi uchun nazariy shiftga aylantiradi. Biroq, titan ishlab chiqarish uchun atmosfera ifloslanishining oldini olish uchun argon-orqa qalqonlari bilan himoyalangan payvandlash va ishlov berish uchun maxsus asboblar - talab qilinadi, buning ikkalasi ham asosiy material narxidan tashqari yetkazib berish muddati va narxini oshiradi.
Ko'pgina SWRO qurilmalari uchun 254 SMO to'g'ri ishlab chiqilgan va payvandlangan tizimlarda 25 yildan ortiq xizmat muddatini ta'minlaydi, bu odatda membrana elementlari va bosimli idishlarning dizayn muddatiga mos kelish uchun etarli bo'ladi -, bu titanning qo'shimcha narxini tegishli ilovalardan tashqarida oqlashni qiyinlashtiradi.
254 SMO payvandlash va ishlab chiqarishda qanday ehtiyot choralarini talab qiladi?
254 SMO payvandlash havzasida molibden ajralishini oldini olish va termoyadroviy zonaning korroziyaga chidamliligini saqlab qolish uchun past issiqlik sarfini, qattiq nazorat qilinadigan o'tish oralig'idagi haroratni va ERNiCrMo-3 (qotishma 625) kabi ortiqcha qotishma nikel plomba metallini talab qiladi.

Qattiqlashuv jarayonida molibden va boshqa qotishma elementlar payvand chokining o'rtasiga qarab ajralishi mumkin, bu esa atrofdagi asosiy metallga qaraganda pastroq PRENga ega bo'lgan mahalliy kamayib ketgan zonani yaratadi. Bu noto'g'ri payvandlangan 254 SMO komponentlarida chuqurchalar buzilishining eng ko'p uchraydigan joyiga asosiy plastinka - emas, balki chokni - qiladi.
- Segregatsiyani cheklash va issiq yorilish xavfini kamaytirish uchun o'tish joylari haroratini taxminan 100 darajadan (212 daraja F) pastroq tuting.
- Tegishli kompozitsion plomba emas, balki-ortiqcha qotishma plomba metallidan (ERNiCrMo-3 / Alloy 625) foydalaning, chunki payvandlangan metall maqsadli PRENga erishish uchun faqat taglik plitasining suyultirilishiga tayanmaydi.
- Tejamkorlik zonasining eng yuqori haroratga taʼsirini minimallashtirish uchun ildiz va issiq oʻtishlar uchun GTAW/GMAW bilan kam issiqlik sarfi, stringer{0}}boncuk texnikasini qoʻllang.
- Issiqlik rangini olib tashlash va payvand choki va uning atrofida bir xil passiv oksid qatlamini tiklash uchun ASTM A967 boʻyicha-payvanddan keyingi tozalash va passivatsiyani yakunlang.
254 SMO membrana korpusining komponentlarini qanday standartlar boshqaradi?
SWRO xizmati uchun 254 SMO komponentlari, asosan, zarb va gardishlar uchun ASTM A182 darajasi F44, plastinka uchun ASTM A240, quvurlar uchun ASTM A312/A358 va nordon xizmat koʻrsatish mosligi talab qilinadigan-navbatlarda NACE MR0175/ISO 15156 boʻyicha belgilangan.
|
Standart |
Qo'llash doirasi |
SWRO uy-joylariga tegishliligi |
|
ASTM A182 / F44 darajasi |
Soxta gardishlar, armatura, klapanlar |
Korpusning so'nggi qopqoqlari, gardishli ulanishlar, soxta nozullar |
|
ASTM A240 |
Plita, varaq, tasma |
Rolled korpus qobig'i va tayyorlangan idish qismlari |
|
ASTM A312 / A358 |
Choksiz va payvandlangan quvur |
Korpuslar orasidagi yuqori bosimli quvurlarni-bir-biriga ulash |
|
ASTM A276 / A479 |
Bar |
Bog'lovchilar, mahkamlagichlar, milya komponentlari- |
|
ASTM A967 |
Kimyoviy passivatsiya |
Payvand chok va issiqlik ta'sirlangan zonalar uchun-fabrikadan keyingi ishlov berish- |
|
ASME B16.5 |
Quvur troyniklari va flanesli armatura |
Flanj o'lchamlari va bosim-harorat ko'rsatkichlari |
|
NACE MR0175 / ISO 15156 |
H2S{1}}o'z ichiga olgan muhitlar uchun materiallar |
Manba suvi yoki dastlabki tozalash sulfid ta'sirini keltirib chiqaradigan joylarda qo'llaniladi |
254 SMO 316L yoki 904L dan ko'ra yaxshiroq umumiy egalik narxini ta'minlaydimi?
Ha - xomashyo narxiga nisbatan ikki--uch-baravar yuqori boʻlishiga qaramay316 l po'lat, 254 SMO ning dengiz suvining chuqurlashishiga chidamliligi toʻliq quvvatli dengiz suvida kichik oʻlchamli qotishmalarning hayot aylanish narxida ustun boʻlgan uy-joylarni takroriy almashtirish va rejalashtirilmagan ishlamay qolish vaqtini yoʻq qiladi.

Dengiz suvi bilan uzluksiz toʻliq-oʻzaro aloqada boʻlgan 316L komponentlar odatda bir-ikki yillik xizmat koʻrsatishdan keyin -qoʻzgʻalish oqibatidagi nosozlikni koʻrsatadi, bu esa takroriy almashtirish davrlarini, favqulodda xaridlarni va zavodning ishlamay qolishini talab qiladi. 904L bu oynani kengaytiradi, lekin baribir, odatdagi shoʻr suv konsentratsiyasi va haroratining yuqori qismida sezilarli chuqurchalar paydo boʻlish xavfini oʻz ichiga oladi, SMO toʻgʻri tuzilgan va toʻgʻri tuzilgan Membran bosimli idishlarning o'zidan kutilayotgan ko'p-o'n yillik xizmat muddati, bu takroriy texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini bir martalik kapital qo'yilmaga-o'zgartiradi.
Tender takliflarini eng past-birinchi xarajat asosida baholayotgan xaridlar guruhlari uchun bu SWRO uy-joylarida 316L yoki 904L emas, balki 254 SMO ni belgilashning markaziy argumenti va quvurlarni ulash doirasi: yuqori birlik narxi almashtirish, mehnatni qisqartirish va loyihaning ishlash muddatini qisqartirish orqali ko'p marta qoplanadi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: 254 SMO 6Mo zanglamaydigan po'lat bilan bir xilmi?
Javob: Ha. "6Mo" taxminan 6% molibdendan iborat bo'lgan super{2}}ostenitik zanglamaydigan oila uchun umumiy sanoat stenografiyasi va 254 SMO (UNS S31254) bu oiladagi eng keng tarqalgan sinfdir.
Savol: To‘liq quvvatli dengiz suvi-uchun odatda qaysi PREN qiymati mos deb hisoblanadi?
Javob: Sanoat amaliyoti odatda atrof-muhit{2}}to{3}}o‘rtacha haroratda. 254 SMO ning -to‘liq quvvatli dengiz suvi ta’sirida doimiy to‘liq quvvatli PRENni 40 yoki undan yuqori darajaga ko‘taradi, bu chegarani 42.5+ qulay tarzda tozalaydi, shuning uchun u SWRO korpuslari va quvurlari uchun keng qo‘llaniladi.
Savol: Qobiq shisha tolali (FRP) bo'lsa, 254 SMO korpusining so'nggi qopqoqlari bilan cheklanishi mumkinmi?
Javob: Ha, bu umumiy gibrid dizayn. FRP chig'anoqlari silindrsimon bosimli idish korpusining og'irligi va narxini pasaytiradi, 254 SMO yoki dupleksli so'nggi qopqoqlar yuqori{2}}stress, korroziya-kritik muhrlanish interfeysi - tijorat SWRO skidlarida keng qo'llaniladigan konfiguratsiyani boshqaradi.
Savol: 254 SMO payvandlash uchun qanday plomba metallini ko'rsatish kerak?
Javob: ERNiCrMo-3 (qotishma 625) kabi-qotishmali nikel{1}}asosidagi ortiqcha plomba moddasi standart tavsiya hisoblanadi, chunki u payvandlash havzasida molibden ajralishini qoplaydi va termoyadroviy zonaning korroziyaga chidamliligini asosiy metall darajasida yoki undan yuqori darajada ushlab turadi.
Savol: 254 SMO payvandlash va ishlov berishdan keyin passivatsiyani talab qiladimi?
Javob: Ha. ASTM A967 standarti boʻyicha-payvandlash va ishlov berishdan keyingi-passivlash oʻrnatilgan temir, issiqlik rangi va ishlov berish qoldiqlarini olib tashlaydi, bu esa xromga{4}}boy passiv oksidli plyonkaning komponent boʻylab, jumladan, payvand choki va issiqlik-ta'sirlangan zonalarida bir xilda reformatsiyalanishiga imkon beradi.
