Hastelloy B2 ko'chasi 90 daraja tirsaklarni zarb qilish jarayoni

Jan 14, 2026

Xabar QOLDIRISH

Hastelloy B2 ko'chasi 90 daraja tirsaklarkimyoviy ishlov berish kabi korroziy muhitda ishlatiladigan soxta quvur qismlari, bu erda ularning xlorid va oltingugurt kabi kislotalarga chidamliligi juda muhimdir. Ishonchli ulanish uchun-bir erkak va bir ayol-yivli uchlarga erishish uchun ishlab chiqarish aniqlikka urg‘u beradi.

 

Hastelloy B2 Street 90 Elbows Forging Process

 

Jarayon yuqori{0}}sifatli ignabargli materiallardan boshlanadi, so‘ngra nazorat ostida isitish va tirsakni nuqsonsiz shakllantirish uchun zarb qilish bilan boshlanadi. Keyingi qadamlar ASTM B564 kabi standartlarga javob berish uchun kesish, issiqlik bilan ishlov berish, ishlov berish va qat'iy tekshirishni o'z ichiga oladi.

 

Ushbu maqolada{0}}bosqichma-bosqich-soxtalashtirish jarayoni tasvirlangan.

 

Materialni tanlash va tayyorlash

 

Dastlabki bosqich yuqori sifatli -Hastelloy B2 ignabargli tayyorlovini tanlash va tayyorlashni o‘z ichiga oladi. Xom ashyo UNS N10665 standartlariga muvofiqligi spektroskopik tahlil orqali tasdiqlangan, odatda 65-70% nikel, 28-30% molibden va temir va xrom kabi iz elementlardan iborat bo'lgan silindrsimon ignabargli yoki quyma shaklida olinadi.

 

Idishlar arra yoki qaychi yordamida aniq uzunliklarga kesiladi, ularning oʻlchamlari tirsakning oxirgi oʻlchamiga-odatda tishli armatura uchun 1/8" dan 4" NPS-gacha boʻlgan qiymatdan kelib chiqib, chiqindini kamaytirish va zarb qilish uchun etarli materialni ta'minlash uchun hisoblanadi.

 

Sirtni tayyorlash oksidlar yoki ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun tozalashni o'z ichiga oladi, ko'pincha abraziv portlatish yoki tuzlash yo'li bilan, chunki aralashmalar qo'shimchalar yoki pasayish korroziyaga chidamliligi kabi soxta nuqsonlarga olib kelishi mumkin.

 

Pichoqni isitish

 

Plitalar optimal zarb haroratiga erishish uchun boshqariladigan pechda bir xilda isitiladi, termal zarar etkazmasdan materialni plastik deformatsiyaga tayyorlaydi.

 

Isitish jarayoni termal zarbani oldini olish uchun oldindan qizdirishdan boshlanadi, so'ngra kalibrlangan optik pirometrlar yordamida haroratning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun qalinligi har bir dyuymga kamida 30 daqiqa davomida 2250 daraja F (1232 daraja) da namlashdan boshlanadi.

 

Noto'g'ri isitishning oldini olish uchun ignalar tez-tez aylantiriladi va qotishmaning korroziyaga chidamliligini buzishi mumkin bo'lgan oksidlanish yoki karbürizatsiyani kamaytirish uchun to'g'ridan-to'g'ri olovning to'qnashuvi oldini oladi.

 

Bu harorat diapazoni tanlangan, chunki Hastelloy B2 1800 ° F dan yuqori issiq ishlov berish qobiliyatini namoyish etadi, bu esa eritmaning boshlanishini oldini olish uchun qattiq haroratdan past bo'lganda etarli egiluvchanlikni ta'minlaydi. Neytral yoki ozgina kamaytiruvchi gazlar kabi boshqariladigan atmosferalar ko'pincha isitish vaqtida sirtni himoya qilish uchun ishlatiladi.

 

Soxta operatsiya

 

90 elbows Forging process

 

isitilgan ignabargli ko'cha 90 daraja tirsak qo'pol shaklini shakllantirish uchun bir qolipda siqish kuchlari ta'sir, rivojlangan mexanik xususiyatlari uchun don tuzilishini tozalash.

 

Tirsaklar kabi nozik armaturalar uchun-yopiq{0}}qolipli zarbdan foydalanish-afzal bo'lib, igna oldindan qizdirilgan qolipga- joylashtiriladi va bolg'alanadi yoki bir necha ming tonnagacha kuch bilan bosiladi, ichki issiqlikni saqlab turish va haddan tashqari zo'riqishning oldini olish uchun har bir o'tishda 25-40% gacha qisqarishga erishiladi.

 

Temperaturaning 100-200 darajadan pastroq darajaga tushishini cheklash uchun zarb o'choqdan chiqarilgandan so'ng darhol boshlanadi, yirtiqlarning oldini olish uchun kesmani tubdan o'zgartirmasdan, dastlabki buzilishdan yakuniy shaklga o'tadi. Jarayon 1800 darajadan yuqori haroratda tugaydi, bu esa to'g'ri issiq ishni ta'minlash uchun yakuniy tirsakda charchoqqa chidamlilik va qattiqlikni yaxshilaydigan nozik, bir xil don tuzilishini beradi.

 

Ko'cha tirsaklari uchun qolip dizayni 90 daraja egilish va dastlabki ip shakllarini o'z ichiga oladi, agar kerak bo'lsa, murakkab geometriyalar uchun bir nechta zarbalar mavjud.

 

Kesish va shakllantirish

 

Chiroq deb nomlanuvchi ortiqcha material tirsakning aniq shakliga yaqin- erishish uchun soxta blankadan olib tashlanadi va uni keyingi operatsiyalarga tayyorlaydi. Issiq qirqish makaslari yoki zımbalar, qism hali issiq bo'lganda, chirog'ni aksizlaydi, so'ngra xona haroratiga qadar boshqariladigan tarzda sovutiladi, bu bosqichda qoldiq kuchlanishlarning oldini olish uchun tez o'chirishdan qochadi.

 

O'lchov yoki mayda yirtiqlar kabi har qanday sirt kamchiliklari silliqlash yoki portlatish orqali hal qilinadi, bu ASME standartlarida belgilangan toleranslar doirasida o'lchov aniqligini ta'minlaydi. Ushbu bosqich juda muhim, chunki u geometriyani aniqlaydi, keyinchalik aniq ishlov berishni osonlashtiradi va qotishmaning yaxlitligini nuqsonlarga olib kelmasdan saqlaydi.

 

Issiqlik bilan ishlov berish

 

Soxta tirsak mikrostrukturasini optimallashtirish, korroziyaga chidamliligini tiklash va ichki stresslarni yumshatish uchun eritma tavlanishidan o'tadi. Komponent tez tiklanadigan pechda 1950 daraja F (1066 daraja) ga qadar isitiladi, qalinligi bo'yicha (odatda 15{4}}30 daqiqa) ushlab turiladi, so'ngra eritma bilan ishlov berilgan holatda qulflash uchun olib tashlanganidan keyin uch daqiqa ichida suv o'chiriladi yoki tez havo bilan sovutiladi.

 

steel 90 elbows Heat Treatment

 

Hastelloy B2 uchun pech{1}}tavlanish haroratiga qadar qizdirilishi kerak va donalararo yorilishga olib kelishi mumkin bo'lgan zararli fazalar cho'kishining oldini olish uchun 1000-1500 daraja F ta'sir qilish minimallashtiriladi. Davolanishdan oldin tortishish qoldiq kuchlanishni kamaytirish va davolash paytida yorilishga chidamliligini oshirish uchun burmalar kabi yuqori kuchlanishli joylarga qo'llanilishi mumkin.

 

Bu jarayon taxminan 220 HB qattiqlik va 110 ksi dan ortiq valentlik kuchiga ega bo'lib, tirsakning xizmat ko'rsatishda ishlashini ta'minlaydi.

 

Ishlov berish va ip o'tkazish

 

Tavlangan blank oxirgi o'lchamlarga ishlov beriladi, shu jumladan ko'cha konfiguratsiyasini yaratish uchun uchlarini ip bilan bog'lash. CNC tornalari yoki tegirmonlari yordamida aniq tashqi diametrlarga, egilish radiuslariga va devor qalinligiga erishish uchun ortiqcha materiallar olib tashlanadi, muhim xususiyatlar uchun ± 0,005 dyuymga toleranslar mavjud.

Tishlash NPT yoki BSP iplarini-bitta erkak va bitta ayol{1}}ixtisoslashtirilgan asboblar yordamida kesishni oʻz ichiga oladi, bu esa ASME B1.20.1 standartlariga muvofiq-oqishdan himoyalanishni taʼminlaydi. Karbid asboblari va sovutish suyuqliklari Hastelloy B2 ishining-qattiqlashuv tendentsiyasi tufayli qo'llaniladi, asboblarning eskirishi va yuzalarning ifloslanishini oldini olish uchun oqim va tezlik optimallashtirilgan. Bu qadam funktsional yaxlitlik uchun juda muhim, chunki noto'g'ri tishlash yuqori bosimli tizimlarda bo'g'inlarning muhrlanishini buzishi mumkin.

 

Tekshirish va sinov

 

Tirsakning texnik shartlarga muvofiqligini va nuqsonlar yo'qligini tekshirish uchun keng qamrovli sifat tekshiruvlari amalga oshiriladi. Vizual va oʻlchamli tekshiruvlar geometriya va sirtning jilosini tasdiqlaydi, ultratovush yoki boʻyoq penetranti kabi zararsiz{1}}sinovlar ichki nuqsonlar yoki yoriqlarni aniqlaydi.

 

Nominal bosimdan 1,5 baravar yuqori bo'lgan gidrostatik bosim sinovi oqish qarshiligini ta'minlaydi va korroziya sinovlari ishlashni tasdiqlash uchun xizmat ko'rsatish muhitini simulyatsiya qilishi mumkin. Materiallarni sertifikatlash ASTM talablariga javob berish uchun kimyoviy tahlil va mexanik xususiyatlarni tekshirishni o'z ichiga oladi, masalan, kuchlanish va qattiqlik sinovlari. Ushbu qat'iy protokol ishonchlilikni kafolatlaydi, jarayonni boshqarish orqali rad etish tezligi minimallashtiriladi.

 

Yakuniy tugatish va qadoqlash

 

Tirsak sirt muolajalarini oladi va tashish va saqlash vaqtida shikastlanishdan himoya qilish uchun qadoqlangan. Passivatsiya yoki tuzlash har qanday shkala yoki oksidlarni olib tashlaydi, korroziyaga chidamliligini oshiradi, so'ngra vaqtincha himoya qilish uchun moy kabi qo'shimcha qoplamalar qo'llaniladi.

 

Belgilash qotishma sinfini, o'lchamini, bosim darajasini va izlanish uchun issiqlik raqamini o'z ichiga oladi. Yog'och qutilarga yoki qutilarga qadoqlash ifloslanishning oldini oladi, mahsulot o'rnatishga tayyor bo'lishini ta'minlaydi. Ushbu yakuniy bosqich butun ta'minot zanjirida sifat standartlarini qo'llab-quvvatlaydi.

 

Xulosa

 

Belgilangan ko'rsatmalardan kelib chiqqan ushbu parametrlar yuqori ishlash xususiyatlariga ega bo'lgan -bepul Hastelloy B2 90 darajali ko'cha tirsaklarini ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

 

Asosiy iqtiboslar

https://www.adcoforgefittings.com/hastelloy-b2-quvur-armaturlari-astm-b366/

https://www.dineshindustries.com/hastelloy-b2-forged-fittings/

https://www.gurugautamsteels.com/hastelloy-b2-buttweld-fittings.html

https://creativepiping.com/hastelloy/b2-soxta-fittings-manufacturers/

http://specialmetals.ir/images/technical_info/Total/hastelloys.pdf

https://www.hpalloy.com/Alloys/descriptions/HASTELLOYB_2.aspx

https://buntyllc.com/hastelloy-types/

https://haynesintl.com/wp-content/uploads/2024/08/Fabrication-va-Payvandlash-Brochure.pdf

https://creativepiping.com/forged-quvur-armaturlari-ishlab chiqarish-jarayon-bosqich--bosqich/

https://bullionpipe.com/how-quvurlar{2}}soxta-quvurlar-parchalar-yasalanadi/

https://www.donghuancast.com/malleable-iron/wrought-armaturlar-ishlab chiqarish-process.html

https://creativepiping.com/forged-quvur-armaturlari-ishlab chiqarish-jarayon-bosqich--bosqich/

https://www.donghuancast.com/malleable-iron/wrought-armaturlar-ishlab chiqarish-process.html

So'rov yuborish
Bizga keling
Va endi RFQSni boshlang.
Biz bilan bog'lanish