Hastelloy C-276 ishlov berish parametrlari: tezliklar, ozuqalar, asboblar materiallari va sovutish suvi strategiyasi

Hastelloy C-276eng korroziyaga{0}}bardoshli muhandislik qotishmalaridan biri - va muvaffaqiyatli ishlov berish eng qiyinlaridan biridir. Uni biroz qattiqroq zanglamaydigan po'latdan yasalgan do'konlar muntazam ravishda asbob-uskunalar orqali yonib ketadi, -chaqiriq va qurilgan qirraga qarshi kurashadi va har bir keyingi kesishga qarshilik ko'rsatadigan-qotib qolgan sirt bilan kurashadi. Ushbu qo'llanma nima uchun C-276 dastgohlari zanglamaydigan po'latdan juda farq qilishi, kesish tezligi va asboblar materiallari qanday ishlashi va yuqori quvvat, qattiq qattiq ish va issiqlik o'tkazuvchanligining o'ziga xos kombinatsiyasi atrofida ishlov berish strategiyasini qanday yaratish kerakligini aniq tushuntiradi.

Nima uchun Hastelloy C-276 ishlov berish uchun eng qiyin qotishmalardan biri hisoblanadi?

Hastelloy C-276 ishlov berishda eng qiyin boʻlgan oddiy muhandislik qotishmalaridan biri hisoblanadi, chunki u gʻayrioddiy agressiv qattiqlashuv tendentsiyasini, asbob chetida kesish issiqligini toʻplaydigan past issiqlik oʻtkazuvchanligini va qattiq, egiluvchan mikro tuzilmani oʻzida mujassamlashtiradi, bu esa asboblarning toza boʻlinishiga qarshilik koʻrsatadi. po'lat.

Boshqa texnik qoʻllanmalarda koʻrsatilgan ikki zanglamaydigan poʻlatdan{0}}asosiy ishlov berishning tegishli xususiyatlarini toʻgʻridan-toʻgʻri taqqoslash boʻshliqni koʻrsatadi:

1-jadval. 316L, 2507 super dupleks va Hastelloy C-276 boʻyicha{1}}tegishli ishlov berish xususiyatlarining reprezentativ taqqoslanishi. Raqamlar illyustrativ, umumiy ko'rsatma diapazonlari; Haqiqiy optimal ishlov berish parametrlari ko'p jihatdan ma'lum bir mashina, asbob-uskunalar va ishlashga bog'liq bo'lib, asbob ishlab chiqaruvchisi tavsiyalari va do'kon sinovlari orqali tasdiqlanishi kerak.

Taqqoslash shuni ko'rsatadiki, C-276 oddiygina "zanglamaydigan po'latdan emas, balki qattiqroq" - u har qanday alohida xususiyat emas, balki omillarning aniq kombinatsiyasi bilan boshqariladigan chinakam talabchanroq qatlamda joylashgan. Uning mustahkam-yechimi-mustahkamlangan, yuqori{6}}nikel matritsasi (Xastelloy qotishmalari bo‘yicha boshqa texnik qo‘llanmalarda muhokama qilingan bir xil asosiy mustahkamlash mexanizmi) unga mukammal egiluvchanlik va pishiqlikni beradi, lekin ayni shu egiluvchanlik materialning kesish vaqtida toza qirqishga qarshilik ko‘rsatishini, buning o‘rniga surtish, surtish, cho‘zish va cho‘zishga moyilligini bildiradi. Chiplarni sindirish-qiyin- - bu qotishmaning ishlov berish qobiliyatiga emas, birinchi navbatda korroziyaga chidamliligi va mustahkamligi uchun ishlab chiqilgan amaliy ishlov berish natijasi.

C-276 ga ishlov berish uchun qanday kesish tezligi tavsiya etiladi?

C-276 uchun kesish tezligi odatda standart ostenitik zanglamaydigan po'lat uchun qo'llaniladiganidan ancha past bo'ladi, ko'pincha taqqoslanadigan 316 L kesish tezligining taxminan 25-35% yoki undan pastroq oralig'ida keltiriladi, bu qotishmaning yuqori quvvat, qattiq ish qattiqlashishi va yomon issiqlik tarqalishini aks ettiradi.

Bu boshqa texnik qo'llanmalarda muhokama qilingan super dupleks zanglamaydigan po'lat uchun tavsiya etilgan pasaytirilgan tezliklarga qaraganda ancha konservativ boshlang'ich nuqtadir va faqat standart yoki dupleks zanglamaydigan po'latdan foydalanilgan do'konlar C-276 uchun hali ham juda tajovuzkor sifatida tanish zanglamaydigan parametrlardan pasayish instinktini davolashi kerak.

Amaliy yondashuv, atayin konservativ tezlikda boshlash, asbobning eskirishini, chiplar hosil bo'lishini va sirt qoplamasini diqqat bilan kuzatib borish va bu ko'rsatkichlar jarayon barqarorligini tasdiqlagandagina bosqichma-bosqich oshirishdir - zanglamaydigan{1}}po'latdan-po'latga asoslangan hisob-kitobdan boshlanib, uni berilgan -qoidaga{42}qancha jiddiyroq{{4} foizga kamaytirishdan ko'ra. birlashtirilgan mulk profili hatto qiyin zanglamaydigan navlar bilan taqqoslanadi.

Qaysi asboblar materiallari va geometriyalari C-276 da eng yaxshi ishlaydi?

Keskin, musbat{0}}tirma geometriyasi bilan qoplangan karbid asboblari C-276-ni qayta ishlash uchun afzal ko'rilgan tanlov bo'lib, yuqori kesish temperaturalarida omon qolish uchun zarur bo'lgan issiqlikka chidamlilik bilan ishning qattiqlashishi va qirraning to'planishiga olib kelishi mumkin bo'lgan kesish kuchlarini minimallashtiradigan kesuvchi burchak geometriyasini birlashtiradi.

Tavsiya etilgan asboblar materiallari va amaliyotlarining qisqacha mazmuni:

Jadval 2. Hastelloy C-276 ga ishlov berish uchun asbob-uskunalar va amaliy tavsiyalar.

Ijobiy{0}}tirma geometriyasi, xususan, C-276 uchun alohida e'tiborga loyiqdir: o'tkirroq kesuvchi qirrasi materialni samaraliroq qirqib tashlaydi va neytral yoki salbiy{3}}qo'zg'aluvchan qirraga qaraganda kamroq issiqlik va kesish kuchini hosil qiladi, bu esa qotishma uchun nomutanosib ravishda qotib qolish va to'planishga moyil.

Asbobning aniqligini ishlab chiqarish jarayonida saqlab turish bir xil darajada muhim - C{2}}276 ning xira qirrasi, u oson ishlov berish-materialni-ishlab chiqarishda bo'lgani kabi yaxshi ishlamay qolmaydi; u tez surtish, surtish va sirtni qattiqlashtirishga moyil bo'ladi, shuning uchun proaktiv qo'shimchalarni almashtirish yoki indekslash jadvallari odatda standart zanglamaydigan po'latdan yasalgan operatsiyalarga qaraganda C-276 uchun ancha konservativdir.

Nima uchun C-276 ishlov berish jarayonida juda agressiv ishlaydi?

C{1}}276 ish-qayta ishlash jarayonida agressiv qattiqlashadi, chunki uning yuqori{3}}nikel, qattiq-eritma- mustahkamlangan matritsasi plastik deformatsiyalar ostida dislokatsiyalarni tez to‘playdi va bu ta'sir qotishmaning yuqori mustahkamligi va yuqori qirrali qirrali deformatsiyaga qaraganda birlashmasi bilan aralashtiriladi. kuchliroq yoki ko'proq mo'rt materiallar paydo bo'ladi.

Metallni kesishda ishning qattiqlashishi asbobning{0}}ish qismi interfeysidagi plastik deformatsiya natijasida kesilgan joyni oʻrab turgan materialda dislokatsiya zichligi va mahalliy qattiqlikni oshirganda sodir boʻladi; C-276 ning yuqori egiluvchanligi shuni anglatadiki, toza qirqishdan oldin material ko'proq plastik deformatsiyalanadi va har bir o'tishdan keyin qolgan qattiqlashtirilgan material zonasini kengaytiradi.

Boshqa texnik qoʻllanmalarda koʻrib chiqilgan dupleks va super dupleks ishlov berish muammolarida boʻlgani kabi, amaliy xavf ham oʻz-oʻzini mustahkamlash siklidir: engil yoki ikkilanuvchi kesish, uning ostidagi kesish oʻrniga,-qotib qolgan yuza boʻylab ishqalanish ehtimoli koʻproq, bu sirtni yanada qattiqlashtiradi va keyingi oʻtishni yanada qiyinlashtiradi. Bu siklni C-276 da buzish uchun ikki tomonlama ishlov berishda ta'kidlangan bir xil asosiy intizom talab etiladi - oldingi o'tishning ta'sirlangan qatlamini tozalaydigan izchil, etarli darajada chuqur kesmalar - bu maxsus qotishma ikkilanuvchi yoki ishqalanish kontaktiga qanchalik agressiv javob berishini hisobga olsak, yanada mustahkamroq qo'llaniladi.

C-276 ga ishlov berishda past issiqlik o'tkazuvchanligi asbobning aşınmasına qanday ta'sir qiladi?

C-276 ning issiqlik o'tkazuvchanligi standart ostenitik va dupleks zanglamaydigan po'latdan pastroq bo'lib, ishlov beriladigan qismga yoki chipga tarqalishdan ko'ra, kesish issiqligining yanada ko'proq ulushi asbob-chip interfeysida to'plangan bo'lib qolishiga olib keladi, bu esa termal boshqariladigan asbobning aşınmasını tezlashtiradi va qoplamali sovutgich va qo'llash zaruriyatini kuchaytiradi.

Yuqori o'tkazuvchanlik-materiallarda kesish issiqligining muhim qismi ishlov beriladigan qism va chip orqali asbob chetidan olib tashlanadi; C-276 ning nisbatan past issiqlik o‘tkazuvchanligi kesish jarayonida hosil bo‘ladigan jami issiqlikning mutanosib ravishda ko‘proq qismini to‘g‘ridan-to‘g‘ri kesish chetida to‘plashini bildiradi, bu erda qoplamaning parchalanishi va diffuziya bilan bog‘liq asboblarning aşınma mexanizmlarini tezlashtiradi.

Yuqori kesish kuchlari C-276 quvvat talablari bilan birlashganda, bu issiqlik konsentratsiyasi effekti asosiy sabab bo‘lib, qoplamali karbid asboblari va chinakam samarali sovutish suvi yetkazib berish ixtiyoriy takomillashtirishdan ko‘ra C-276 ishlov berish strategiyasining muhim, yuk ko‘taruvchi elementlari sifatida qaraladi – xuddi shu printsip juda ikki tomonlama, lekin past o‘tkazuvchanlik uchun ham muhokama qilinadi. hatto dupleks zanglamaydigan po'latga nisbatan.

C-276 ga ishlov berish uchun qanday sovutish suvi strategiyasi tavsiya etiladi?

To'fon sovutish suvi va ideal holda yuqori-bosimli yoki yuqori{1}}sovutuvchi suyuqlik yetkazib berish C-276-ni qayta ishlash uchun tavsiya etiladi, bu ikki tomonlama maqsadga xizmat qiladi, bu kontsentratsiyalangan kesish zonasi issiqligini boshqarish va bu qotishma xarakterli ravishda kesilgan sirtga zarar yetkazishidan oldin hosil bo'ladigan uzun, saqichli chiplarni jismoniy evakuatsiya qilishdir.

Suv-eruvchan kesish suyuqliklari odatda C-276 ishlov berish uchun ishlatiladi va sovutish suvi hajmi va haqiqiy kesish zonasida - bosimi shunchaki asbob yaqinidagi umumiy sovutish suvi oqimi emas, balki bu qotishmaning kesish tomonida issiqlik qanchalik tez kontsentratsiyasini hisobga olsak, sezilarli amaliy farq qiladi.

Chiplarni evakuatsiya qilish bu erda sovutish suvi tizimining bir xil darajada muhim funktsiyasidir: C-276 ning uzoq, uzluksiz, saqichli chip hosil bo'lishiga moyilligi, chipning etarli darajada bo'shligi asbob yoki ishlov beriladigan qismning atrofida chiplarning tezda chigallashishiga, sirt qoplamasini buzishiga yoki kesish tomoniga zarar etkazishiga olib kelishi mumkinligini anglatadi, shuning uchun samarali chip sindiruvchi qo'shimchalar geometriyasi va umumiy sovutish moslamasi uchun kuchli qo'shimcha talablardir. bir xil muammo. Quruq ishlov berish odatda C-276 uchun tavsiya etilmaydi, chunki bu qotishma issiqlik konsentratsiyasi va chiplarni boshqarish muammolari kombinatsiyasi bilan bog'liq.

Ishning qattiqlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun kesish chuqurligi va ovqatlanish tezligini qanday boshqarish kerak?

Kesish chuqurligi va oziqlanish tezligi oldingi oʻtishda qolib ketgan{0}}har qanday qattiqlashtirilgan qatlam ostidagi materialni doimiy ravishda olib tashlash uchun oʻrnatilishi kerak, bu esa engil, ikkilanuvchan kesmalarga nisbatan qattiq, yetarli darajada bogʻlangan kesiklarni afzal koʻradi, chunki yengil kesmalar ishqalanishga moyil boʻlgan qotishma ustida toza kesishdan koʻra sirtni ishqalash va yanada qattiqlashishi ehtimoli koʻproq.

C-276 boʻyicha kesish chuqurligi va oʻtish tezligi boʻyicha amaliy koʻrsatmalar, boshqa texnik qoʻllanmalarda ikki tomonlama zanglamaydigan poʻlat uchun yoritilgan ishni qattiqlashtirishni boshqarishning kengroq tamoyillariga mos keladi:

• To'g'ri kesish harakati uchun etarli ovqatlanish tezligini saqlang,engil pardozlashdan qochish, sirtni kesishdan ko'ra yonish xavfini tug'diradi.
• Oldingi o'tishning ta'sirlangan qatlamini doimiy ravishda tozalash uchun etarlicha chuqur kesish chuqurligini o'rnating,nominalni qabul qilishdan ko'ra, amalda har doim bir xil chuqurlikka erishiladi.
• Turar joydan saqlaning yoki ozuqani bir lahzada yo'qotmang,chunki asbob ishlov beriladigan qism bilan aloqada bo'lganida faol kesishdagi har qanday to'xtash ishning mahalliy qattiqlashishiga yordam beradi.
• Har bir bosqichda qo'pol ishlov berish va pardozlash ishlarini tegishli zaxiralarni olib tashlash bilan rejalashtirish,ishqalanish bilan aloqa qilish xavfini oshiradigan asta-sekin engilroq o'tishlar ketma-ketligidan ko'ra.

C-276 bilan qanday umumiy ishlov berish xatolaridan qochish kerak?

C-276 ni qayta ishlashda eng koʻp uchraydigan va qimmatga tushadigan xatolar zanglamaydigan{2}}poʻlatdan{3}}foydalanish tezligini sezilarli darajada kamaytirmasdan, asbobni almashtirishdan oldin xiralashishiga imkon beradi, engil pardozlash oʻtkazmalariga tayanadi va-sovutish suvi yetkazib berish va ish tutilishiga mablagʻ sarflamaydi – bularning har biri toʻgʻridan-toʻgʻri ishlamay qolishning oʻziga xos omillari hisoblanadi.

Qochish kerak bo'lgan amaliyotlarning umumiy ro'yxati:

• 316L yoki dupleks parametrlaridan tasodifiy o'lchamni pasaytirmang.C-276 odatda tanish qiymatlardan oddiy sozlashni emas, balki hatto qiyin zanglamaydigan navlarga qaraganda ancha konservativ tezlikni talab qiladi.
• Xiralashtiruvchi vositani ishlatishni davom ettirmang.C-276 ning zerikarli chetiga - surtish, surtish va qattiq qattiqlashuvga - tez o'tishiga javobi, ishlov berish oson bo'lgan-materiallarga qaraganda qattiqroq va kamroq kechirimli.
• Yengil tugatish o'tishlarini sukut qilmang.Yengil, ikkilanuvchan kesmalar bu qotishmada toza kesishdan ko'ra,{0}}sirtni qattiqlashtiradi.
• Sovutish suyuqligi yetkazib berish uchun-qarang sarmoya kiritmang.C-276 ning issiqlik kontsentratsiyasi va saqich chiplari hosil bo'lishining kombinatsiyasini hisobga olgan holda, kesish zonasida etarli sovutish suvi hajmi va bosimi tozalash emas, balki asosiy talabdir.
• Ishlash va asboblarning qattiqligini e'tiborsiz qoldirmang.Burilish{0}}qo‘zg‘aluvchanligi asbobning eskirishini va ikkalasiga ham moyil bo‘lgan qotishma ustidagi ishning qattiqlashishini tezlashtiradi.

Tez-tez so'raladigan savollar

Hastelloy C-276 ni qayta ishlash 2507 super dupleks zanglamaydigan po'latdan ko'ra qiyinroqmi?

Odatda ha - ikkalasi ham past tezlikni, qoplamali karbid asboblarini va qattiq ishlov berishni ehtiyotkorlik bilan boshqarishni talab qiluvchi chinakam talabchan materiallar boʻlsa-da, C- 276 issiqlik oʻtkazuvchanligi pastligi, qattiqroq qattiq ishlash tendentsiyasi va chiplarning hosil boʻlish nuqtasini koʻproq ushlab turishi, chiplar hosil boʻlish nuqtasini koʻproq ushlab turishi tufayli odatda qiyinroq hisoblanadi.

Hastelloy C-276 qisqa yoki kam hajmli ishlar uchun quruq ishlov berish mumkinmi?

Quruq ishlov berish odatda C-276 ning konsentrlangan kesish-zonasining issiqlik va saqichli chip hosil bo'lishi kombinatsiyasini hisobga olgan holda tavsiya etilmaydi; Hatto qisqa yoki kam hajmli ishlarda ham, sovutish suvisiz ishlab chiqarish ishlarini boshlashdan oldin, hech bo'lmaganda, tegishli sovutish suvi bilan tasdiqlangan sinovdan o'tish tavsiya etiladi.

Ishlov berishdan qattiq ishlash C-276 korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiladimi?

Mexanik ishlov berishda qotib qolish-birinchi navbatda sirt mexanik ta'siri bo'lib, odatda C-276 ning xizmat ko'rsatishda korroziyaga chidamliligini boshqaradigan metallurgiya mexanizmlaridan farq qiladi; Bu, odatda, o'z-o'zidan korroziya bilan bog'liq jiddiy muammo deb hisoblanmaydi, garchi og'ir ish-qattiqlashtirilgan, yuqori kuchlanishli yuzalar, korroziyaga sezgir muhim ilovalarda-qo'shimcha e'tibor talab qilishi mumkin.

Nima uchun C-276 zanglamaydigan po'lat bilan solishtirganda bunday uzun, ipli chiplarni ishlab chiqaradi?

C-276 ning yuqori egiluvchanligi va pishiqligi shuni anglatadiki, material kesish paytida ko'plab zanglamaydigan po'latlarga qaraganda ancha kuchliroq bo'lib, uzluksiz chip shakllanishiga yordam beradi; shuning uchun chip-to'xtatuvchining qo'shimcha geometriyasi va etarli sovutish suvi oqimi C-276 ishlov berish strategiyasining ixtiyoriy emas, balki muhim elementlari sifatida ta'kidlanadi.

C-276 da asbobning ishlash muddati taqqoslanadigan operatsiya uchun zanglamaydigan po'latdan ancha qisqaroqmi?

Odatda, ha - qisqartirilgan kesish tezligi, yuqori kesish kuchlari va konsentrlangan kesish{1}}hududidagi issiqlik kombinatsiyasi, odatda, standart yoki hatto dupleks zanglamaydigan po'lat bilan solishtirganda C-276 ning har bir chekkasi uchun asbobning ishlash muddatini qisqartiradi, amaliy xarajat va ushbu materialni loyihalashda hisobga olinishi kerak bo'lgan tsikl vaqti omili.