Zanglamaydigan po'latdan payvandlashda issiqlik kiritish nazorati

Har bir payvand choki asosiy metallga energiya to'playdi. Issiqlik kiritish sifatida o'lchanadigan bu energiya issiqlik ta'sir qiladigan zonaning (HAZ) -o'lchamini, sovutish tezligini va oxir-oqibat, payvandlangan birikmaning mikro tuzilishi va xususiyatlarini bevosita nazorat qiladi. Korroziyaga chidamlilik asosiy ishlash talabi bo'lgan zanglamaydigan po'latlar uchun issiqlik kiritish nazorati ixtiyoriy emas -- bu asosiy hisoblanadi.

Issiqlik kiritish uchta payvandlash parametri bo'yicha hisoblanadi: amper (oqim), kuchlanish va harakat tezligi. Aloqa oddiy: issiqlik kiritish oqim va kuchlanish mahsulotiga teng, harakat tezligiga bo'linadi, payvandlash jarayoni uchun tuzatish omili. Shunga qaramay, bu soddaligiga qaramay, issiqlik kiritish zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlarni ishlab chiqarishda eng noto'g'ri tushunilgan va noto'g'ri qo'llaniladigan parametrlardan biri bo'lib qolmoqda.

Heat Input Control in Stainless Steel Welding

Nima uchun bu siz o'ylagandan ko'ra muhimroq? Chunki noto'g'ri issiqlik kiritish oqibatlari har doim ham darhol ko'rinmaydi. Vizual tekshirish va rentgenografiyadan o'tgan payvand sezuvchanlik, sigma fazasi shakllanishi yoki donning haddan tashqari o'sishi tufayli ishlamay qolishi mumkin - bularning barchasi payvandlash paytida qo'llaniladigan termal tsikl bilan bevosita bog'liq. Ushbu maqola issiqlik kiritish chegaralarining metallurgiya asoslarini tushuntiradi va turli zanglamaydigan po'latdan yasalgan oilalar uchun amaliy ko'rsatmalar beradi.

Issiqlik kiritish uchun standart formula asosiy fizikadan olingan. Quvvat (vatt) oqim bilan ko'paytirilgan kuchlanishga teng. Energiya (joul) vaqtga ko'paytirilgan quvvatga teng. Payvandlashda biz chok uzunligi birligiga energiya bilan qiziqamiz, ya'ni biz harakat tezligiga bo'lamiz.

Samaradorlik koeffitsienti atrof-muhitga yo'qolgan issiqlik -- radiatsiya, konveksiya va chayqalishlarni hisobga oladi. Turli xil payvandlash jarayonlari har xil samaradorlikka ega:

1-jadval: Payvandlash jarayoni bo'yicha issiqlik kiritish samaradorligi omillari

Payvandlash jarayoni	Samaradorlik koeffitsienti (k)	Odatda issiqlik kiritish diapazoni
SMAW (qimmatlangan metall yoy)	0.70 - 0.85	1.0 - 3.0 kJ/mm
GMAW (gaz metall yoyi)	0.75 - 0.90	0.8 - 2.5 kJ/mm
GTAW (Gaz volfram yoyi)	0.60 - 0.70	0.5 - 2.0 kJ/mm
SAW (suv ostidagi yoy)	0.90 - 0.99	2.0 - 5.0 kJ/mm
FCAW (oqim yadroli yoyi)	0.75 - 0.90	1.0 - 3.0 kJ/mm

Manba: AWS D1.6:2017; ASME IX bo‘limi (2023); Payvandlash metallurgiya, Kou (2003)

Hisoblash misoli: 12 volt, 150 amper va 150 mm/min harakat tezligida qilingan GTAW payvandi: Issiqlik kiritish=(12 x 150 x 0,6 x 60) / (150 x 1000)=0.43 kJ/mm. Bu yupqa kesimli ostenitik zanglamaydigan po'lat uchun xos bo'lgan nisbatan past issiqlik sarfidir.

Ostenitik zanglamaydigan po'latlarbarcha zanglamaydigan oilalarning eng payvandlanadigan qismidir, ammo ular termal shikastlanishdan himoyalanmagan. Asosiy xavf bu sensibilizatsiya -- metall 500-850 daraja Selsiy oralig'idan o'tganda don chegaralarida xrom karbidlarining cho'kishi. Yuqori issiqlik kiritish HAZning ushbu muhim harorat zonasida o'tkazadigan vaqtini uzaytiradi, bu esa sezgirlikning zo'ravonligini oshiradi.

Austenitic Stainless Steels Moderate Heat Input Prevents Sensitization

Past{0}}uglerod darajasi (304L, 316L) va barqarorlashtirilgan navlar (321, 347) sezgirlikka qarshi turish uchun maxsus ishlab chiqilgan. Biroq, hatto bu sinflar ham haddan tashqari issiqlik kiritish ta'siridan himoyalanmagan. Yuqori issiqlik, shuningdek, donning o'sishiga olib keladi, bu esa qattiqlikni kamaytiradi va to'liq ostenitik manba metallarida issiq yorilish xavfini oshiradi.

Ostenitik navlar uchun tavsiya etilgan issiqlik kiritish diapazoni ikkita raqobatdosh talabni muvozanatlashtiradi: etarli termoyadroviyni va payvand choklarining suyuqligini ta'minlash uchun etarli issiqlik, lekin HAZ sensibilizatsiya oralig'ida ortiqcha vaqt sarflaydigan darajada emas. O'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish (odatda 150 darajadan past) issiqlik ta'sirini yanada kamaytiradi.

2-jadval: Ostenitik zanglamaydigan po'latlar uchun issiqlik kiritish bo'yicha ko'rsatmalar

Baho	Tavsiya etilgan issiqlik quvvati	Maksimal o'tish oralig'i harorati	Haddan tashqari issiqlikning asosiy xavfi
304 / 304L	1.0 - 2.5 kJ/mm	150 C	Sensibilizatsiya, donning o'sishi
316 / 316L	1.0 - 2.5 kJ/mm	150 C	Sensibilizatsiya, korroziyaga chidamliligi pasaygan
321 (Ti-barqarorlashtirilgan)	1.0 - 2.5 kJ/mm	200 C	Donning o'sishi, qattiqligining pasayishi
347 (Nb-barqaror)	1.0 - 2.5 kJ/mm	200 C	Donning o'sishi, yorilish xavfi
310 / 310S	0.8 - 2.0 kJ/mm	150 C	Issiq yorilish, don o'sishi

Manba: Outokumpu zanglamas po'latdan yasalgan qo'llanma (2020); AWS D1.6:2017; ASME VIII bo‘lim 1-bo‘lim (2023)

Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlarTaxminan 50% ostenit va 50% ferritning muvozanatli mikro tuzilishidan o'zlarining ajoyib quvvati va korroziyaga chidamliligini olishadi. Payvandlash bu muvozanatni buzadi. Tez issiqlik aylanishi ferrit hosil bo'lishini ta'minlaydi va agar issiqlik kiritish juda past bo'lsa, payvandlangan metall va HAZ ortiqcha ferritni (70% dan yuqori) saqlab qolishi mumkin, bu esa qattiqlik va korroziyaga chidamliligini pasaytiradi.

Aksincha, agar issiqlik kiritish juda yuqori bo'lsa, yuqori haroratda uzaygan vaqt zararli intermetalik fazalarning, xususan, sigma fazasi va chi fazasining shakllanishiga yordam beradi. Ushbu fazalar atrofdagi matritsadan xrom va molibdenni iste'mol qiladi, bu esa chuqurchalar va stressli korroziya yorilishiga moyil bo'lgan qurib qolgan zonalarni yaratadi. Sigma fazasining shakllanishi dupleks payvandlashda eng jiddiy metallurgiya xavfi hisoblanadi.

Eritma, tegishli plomba metallari bilan birlashtirilgan, diqqat bilan boshqariladigan issiqlik kiritish oynasidir. Sovutish paytida ostenit reformatsiyasini rag'batlantirish uchun ikki tomonlama navlar uchun to'ldiruvchi metallar-nikel bilan qotishtiriladi (odatda 8-9%). Ushbu ostenit o'zgarishiga vaqt ajratish uchun issiqlik kiritish etarlicha yuqori bo'lishi kerak, lekin sigma fazasi hosil bo'ladigan darajada yuqori emas.

3-jadval: Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlar uchun issiqlik kiritish bo'yicha ko'rsatmalar

Dupleks darajasi	Issiqlik kiritish diapazoni	Max Interpass	Sovutish tezligiga bo'lgan talab	Maqsadli faza balansi
2205 (UNS S31803)	0.5 - 2.5 kJ/mm	150 C	Agar diapazonda bo'lsa, muhim emas	45-55% ostenit
2507 (UNS S32750)	0.5 - 2.0 kJ/mm	150 C	O'rtacha sovutish afzaldir	45-55% ostenit
2304 (UNS S32304)	0.5 - 2.5 kJ/mm	150 C	Tanqidiy emas	45-55% ostenit
Yalang'och dupleks (2101)	0.8 - 2.5 kJ/mm	150 C	Tezroq sovutish qabul qilinadi	40-60% ostenit

Manba: Outokumpu dupleks zanglamas po'latdan yasalgan qo'llanma (2015); Sandvik SAF 2205/2507 payvandlash bo'yicha ko'rsatmalar; NACE MR0175/ISO 15156

Martensitli zanglamaydigan po'latlar ostenitizatsiya haroratidan soviganida qattiq, mo'rt martensitga aylanadi. Ushbu transformatsiya yuqori qoldiq kuchlanishlarni keltirib chiqaradi va HAZni vodorod ta'sirida{1}}yorilishga (shuningdek, kechiktirilgan yorilish yoki sovuq yorilish deb ham ataladi) o'ta sezgir qiladi. Ostenitik navlardan farqli o'laroq, martensitik po'latlar barqaror FCC kristalli tuzilishi bilan himoyalanmagan.

Martenzitik navlar uchun issiqlik kiritish nazorati ikkita maqsadga xizmat qiladi. Birinchidan, haddan tashqari issiqlik kiritish qattiqlashtirilgan HAZ hajmini oshiradi va mo'rt materialning katta hajmini yaratadi. Ikkinchidan, oldindan isitish bilan birga past issiqlik kiritish sovutish tezligini sekinlashtiradi, bu martensitning qattiqligini pasaytiradi va vodorodning payvandlash zonasidan tashqariga tarqalishi uchun ko'proq vaqt beradi.

Martensitic Stainless Steels Low Heat Input with Preheat Prevents Cracking

Martensitik navlar uchun oldindan qizdirish zarur. Oldindan qizdirish harorati uglerod tarkibiga va qism qalinligiga bog'liq, lekin odatda 200-Tselsiy bo'yicha 300 daraja oralig'ida. O'tish oralig'idagi haroratni oldindan qizdirish minimalidan yuqori bo'lishi kerak. Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (650-750 S haroratda ishlov berish) deyarli har doim talab qilinadi.

4-jadval: Martensitik zanglamaydigan po'latlar uchun issiqlik kiritish va oldindan isitish talablari

Martensit darajasi	Uglerod tarkibi	Tavsiya etilgan issiqlik quvvati	Oldindan isitish harorati	PWHT talab qilinadi
410 (UNS S41000)	0.08-0.15%	1.0 - 2.0 kJ/mm	200-300 C	Ha (harakat)
420 (UNS S42000)	0.16-0.25%	0.8 - 1.5 kJ/mm	250-350 C	Ha (harakat)
431 (UNS S43100)	0.12-0.22%	0.8 - 1.5 kJ/mm	200-300 C	Ha (harakat)
17-4PH (UNS S17400)	0,07% maksimal	1.0 - 2.0 kJ/mm	100-150 C	Ha (qari)

Manba: ASM mutaxassisligi bo'yicha qo'llanma: zanglamaydigan po'latlar (1994); AWS D1.6:2017; ASME VIII bo'lim 1-bo'lim

Issiqlik kiritish - bu to'plangan energiyaning o'lchovidir, ammo bu oxirgi mikro tuzilmani aniqlaydigan sovutish tezligi. 3 mm varaqga qo'llaniladigan bir xil issiqlik kiritish 25 mm plastinkaga qo'llangandan ko'ra tezroq sovutish tezligini keltirib chiqaradi. Shuning uchun issiqlik kiritish bo'yicha tavsiyalar har doim qism qalinligi bilan birga hisobga olinishi kerak.

Payvandlashda sovutish tezligi odatda 800 dan 500 gradusgacha (t8/5) sovutish vaqti sifatida o'lchanadi. Karbonli po'latlar uchun bu parametr to'g'ridan-to'g'ri HAZning qattiqligi va mikro tuzilishini aniqlaydi. Zanglamaydigan po'latlar uchun kritik harorat oralig'i farq qiladi - sezgirlik uchun 850 dan 500 darajagacha bo'lgan vaqt muhim ahamiyatga ega.

Issiqlik kiritish va sovutish tezligi o'rtasidagi munosabat issiqlik oqimi tenglamalari yordamida taxminiy hisoblanishi mumkin. Yupqa qismlar uchun (issiqlik birinchi navbatda ikki o'lchamda oqadi) sovutish tezligi issiqlik kiritish kvadratiga teskari proportsionaldir. Qalin qismlar (uch-oʻlchovli issiqlik oqimi) uchun sovutish tezligi issiqlik kiritishiga teskari proportsionaldir. Bu shuni anglatadiki, yupqa qismlarda issiqlik kiritishining kichik o'sishi sovutish tezligini keskin pasaytiradi.

5-jadval: Issiqlik kirishi va bo'lim qalinligi bilan sovutish tezligining o'zgarishi

Bo'lim qalinligi	Issiqlik quvvati 1,0 kJ/mm	Issiqlik quvvati 2,0 kJ/mm	Issiqlik quvvati 3,0 kJ/mm	HAZga ta'siri
3 mm (nozik)	Juda tez sovutish	Tez sovutish	O'rtacha sovutish	Minimal sensibilizatsiya xavfi
10 mm (o'rta)	Tez sovutish	O'rtacha sovutish	Sekin sovutish	Sensibilizatsiya xavfi ortadi
25 mm (qalin)	O'rtacha sovutish	Sekin sovutish	Juda sekin sovutish	Sensibilizatsiya xavfi yuqori

Manba: Payvandlash metallurgiyasi, Kou (2003); ASM qo‘llanmasi 6A jild (2011)

Ko'p o'tishli payvandlash bir martalik payvandlashda mavjud bo'lmagan murakkablik-bo'ladi: har bir keyingi o'tish chokning tagida yotgan metallni va HAZni qo'shimcha termal davrlarga bo'ysundiradi. Bu darajaga qarab foydali yoki zararli bo'lishi mumkin. Ba'zi ostenitik choklar uchun keyingi o'tishlardagi issiqlik oldingi o'tishlar paytida hosil bo'lgan karbidlarni eritishi mumkin. Ikki tomonlama navlar uchun 600-900 daraja Selsiy oralig'ida takroriy isitish sigma fazasining shakllanishini tezlashtiradi.

O'tish oralig'i harorati - keyingi o'tish joyini joylashtirishdan oldingi payvandlash zonasining harorati. Ko'pgina zanglamaydigan po'latlar uchun kümülatif termal ta'sirni cheklash uchun bu harorat 150 darajadan past bo'lishi kerak. Ba'zi dupleks spetsifikatsiyalar yanada cheklovli bo'lib, 2507 kabi super{4}}duplekslar uchun 100 darajadan past harorat oralig'ida o'tishni talab qiladi.

Amaliy xulosa shundan iboratki, ko‘p o‘tkazuvchan choklarga-bir dona payvand choklariga qaraganda ehtiyotkorlik bilan rejalashtirish talab etiladi. Payvandchi sovutish uchun o'tishlar orasida etarli vaqtni ta'minlashi yoki payvandlash zonasini ifloslantirmaydigan majburiy sovutish usullarini (havo portlashi, suv bug'i) ishlatishi kerak. Dupleks yoki super{5}}koʻp oʻtkazgichli payvandlashni shoshilinch ravishda amalga oshirish sigma fazasining shakllanishi va undan keyingi xizmat koʻrsatishdagi nosozliklarning keng tarqalgan sababidir.

6-jadval: Koʻp-payvandlash uchun oʻtish oraligʻidagi harorat boʻyicha koʻrsatmalar

Sinf oilasi	Tavsiya etilgan interpas	Sovutmasdan maksimal o'tish	Kritik kuzatuv nuqtasi
Ostenitik (304, 316)	150 C maksimal	3-4 tipik	Sensibilizatsiya oralig'idagi vaqt
Ikki tomonlama (2205)	150 C maksimal	2-3 tipik	Sigma fazasining shakllanishi
Super{0}}Dubleks (2507)	100 C maksimal	2 tavsiya etiladi	Sigma fazasi, intermetalllar
Martensit (410, 420)	Yuqorida oldindan isitishni saqlang	Agar oldindan qizdirilsa, cheklov yo'q	Vodorod yorilishi
Nikel qotishmalari (625, C-276)	150 C maksimal	3-4 tipik	Donning o'sishi, mikrosegregatsiya

Manba: Outokumpu Welding Guidelines (2020); Metalllarni payvandlash bo'yicha maxsus qo'llanma; NACE MR0175

Yomon issiqlik kiritish nazoratining oqibatlari nazariy emas. Ular muntazam ravishda tarmoqlar bo'yicha muvaffaqiyatsizliklar tahlili hisobotlarida paydo bo'ladi. Ushbu nosozlik usullarini tushunish muhandislar va inspektorlarga simptomlarni aniqlashga va ularni asosiy sababga qaytarishga yordam beradi.

Consequences of Excessive Heat Input

Intergranulyar korroziya: HAZda sensibilizatsiya natijasida yuzaga keladi. Don chegaralari tanlab hujumga uchraydi, bu esa sirtda "shakarli" ko'rinishga olib keladi. Tegishli L-bardoshli yoki stabilizatsiyasiz haddan tashqari issiqlik kiritiladigan 304/316 choklarda keng tarqalgan.

Pitting korroziyasi: Ikki tomonlama po'latlarda Sigma fazasining shakllanishi xrom va molibdenni iste'mol qiladi, bu esa pasayish qarshiligi pasaygan zonalarni yaratadi. Chuqurliklar yuqori{1}}issiqlik-kiritilgan choklarning HAZida afzallik bilan boshlanadi.

Stressli korroziya yorilishi (SCC): Yuqori issiqlik kiritish yuqori qoldiq stress bilan kattaroq HAZni yaratadi. Sensibilizatsiya bilan birgalikda bu xlorid-tarkibida SCC uchun ideal sharoit yaratadi.

Qattiqlikning pasayishi: Ostenitik HAZda donning haddan tashqari o'sishi zarba chidamliligini pasaytiradi. Ikki tomonlama po'latlarda yuqori ferrit miqdori va sigma fazasi qattiqlikni sezilarli darajada kamaytiradi.

Issiq yorilish: To'liq ostenitik manba metallarida (310, ba'zi nikel qotishmalari) yuqori issiqlik kiritish mo'rt qotib qolish oralig'ida o'tkaziladigan vaqtni uzaytiradi, bu esa qattiqlashuv yorilishi xavfini oshiradi.

7-jadval: Haddan tashqari issiqlik kiritish bilan bog'liq nosozlik rejimlari

Muvaffaqiyatsizlik rejimi	Asosiy sabab	Eng ko'p ta'sirlangan baholar	Oldini olish
Intergranular korroziya	HAZda sensibilizatsiya	304, 316 (-L sinfdan tashqari)	L-darajadan foydalaning, issiqlik kiritishni cheklang
HAZda chuqurlashish	Sigma fazasi, Cr/Mo kamayishi	2205, 2507 dupleks	Issiqlik kiritishni cheklash, interpasni boshqarish
Stressli korroziya yorilishi	Sensibilizatsiya + qoldiq stress	Barcha ostenitik navlar	Eritmaning tavlanishi, stressni kamaytirish
Kamaytirilgan zarba chidamliligi	Donning o'sishi, sigma fazasi	304, 316, 2205	Issiqlik kiritishni cheklang, to'g'ri plomba ishlating
Issiq yorilish	Kengaytirilgan qattiqlashuv diapazoni	310, 347, ba'zi Ni qotishmalari	Kam issiqlik kiritish, to'g'ri plomba

Manba: ASM qo'llanmasining 11-jild: Muvaffaqiyatsizlik tahlili (2002); NACE korroziyaga qarshi ma'lumotlar tadqiqoti; JN qotishmalarining ishlamay qolish holatlarini o'rganish

Issiqlik kiritishni nazorat qilish muhandislik idorasida boshlanadi va sexda tugaydi. Payvandlash protsedurasining spetsifikatsiyasi (WPS) nafaqat amper, kuchlanish va harakat tezligining asosiy parametrlarini emas, balki aniq issiqlik kiritish chegaralarini o'z ichiga olishi kerak. Muhim ilovalar uchun WPS har bir parametr uchun maqbul diapazonni va hisoblangan issiqlik kiritish chegaralarini belgilashi kerak.

Practical Heat Input Control From WPS to Shop Floor

WPS-da issiqlik kiritishni belgilang: amper va kuchlanish diapazonlarini ro'yxatga olish etarli deb o'ylamang. Maksimal issiqlik kiritishini aniq hisoblang va ayting (masalan, 'Maksimal issiqlik kiritish: 2,0 kJ/mm').

Kalibrlangan uskunalardan foydalaning: Zamonaviy quvvat manbalari haqiqiy amper va kuchlanishni ko'rsatishi va yozishi mumkin. Ushbu ma'lumotlardan faqat belgilangan nuqtalarni emas, balki haqiqiy issiqlik kiritishini hisoblash uchun foydalaning.

Payvandchilarni oqibatlarga o'rgatish: Haddan tashqari issiqlik korroziyaga olib kelishi mumkinligini tushunadigan payvandchilar harakat tezligini va o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish uchun ko'proq g'ayratli bo'ladi.

Harakat tezligini kuzatib boring: Sayohat tezligi ishlab chiqarish jarayonida payvandchilar tomonidan eng ko'p sozlanadigan parametrdir. Izchil tezlikni qanday saqlash yoki muhim payvandlar uchun mexanizatsiyalashgan/avtomatlashtirilgan tizimlardan foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar bering.

Muhim payvand choklari uchun issiqlik kiritishni hujjatlash: Bosimli idishlar, dengiz qismlari va kimyoviy zavod quvurlari uchun har bir payvand choki uchun haqiqiy issiqlik kiritishini hisoblang va yozib oling. Bu kelajakdagi nosozliklar uchun kuzatuvni ta'minlaydi.

Issiqlik kiritish kalkulyatorlaridan foydalaning: Bepul ilovalar va onlayn kalkulyatorlar payvandchilarga asosiy parametrlardan issiqlik kiritishini tezda hisoblash imkonini beradi. Do'konda ulardan foydalanishni rag'batlantiring.

Issiqlik kiritishni nazorat qilish narxi xizmat ko'rsatishdagi korroziya buzilishining narxiga nisbatan minimaldir. Kimyoviy zavoddagi bitta chuqurlikdagi nosozlik ishlab chiqarishni yo'qotish, atrof-muhitni tozalash va uskunalarni almashtirishga olib kelishi mumkin. Issiqlik kiritishni to'g'ri boshqarishga investitsiya qilish nafaqat yaxshi muhandislik, balki yaxshi iqtisoddir.

Quyidagi jadvalda ushbu maqoladagi tavsiyalar tezkor-mos yozuvlar formatida jamlangan. Muhandislar va ishlab chiqaruvchilar ushbu matritsadan o'zlarining maxsus ilovalari uchun issiqlik kiritish chegaralarini belgilash uchun foydalanishlari mumkin.

8-jadval: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan oila bo'yicha issiqlik kiritish qaror matritsasi

Zanglamaydigan oila	Issiqlik kiritish diapazoni	Interpas Maks	Kritik xavf	Kalit nazorat nuqtasi
Ostenitik (304L, 316L)	1.0 - 2.5 kJ/mm	150 C	Sensibilizatsiya	L-darajadan foydalaning, vaqtni 500-850 S gacha cheklang
Barqaror (321, 347)	1.0 - 2.5 kJ/mm	200 C	Don o'sishi	Ortiqcha o'tishlardan saqlaning
Ikki tomonlama (2205)	0.5 - 2.5 kJ/mm	150 C	Sigma bosqichi	Ostenit/ferritni muvozanatlash
Super{0}}Dubleks (2507)	0.5 - 2.0 kJ/mm	100 C	Sigma bosqichi	Qattiq o'tish joylari nazorati
Martensit (410, 420)	0.8 - 2.0 kJ/mm	Oldindan isitishni saqlang	Vodorod yorilishi	Oldindan isitish + PWHT talab qilinadi
Yog'ingarchilik-Qatilishi	1.0 - 2.0 kJ/mm	150 C	Yoriq, ortiqcha qarish	Ishlab chiqaruvchining spetsifikatsiyasiga rioya qiling
Nikel qotishmalari (625, C-276)	0.8 - 2.0 kJ/mm	150 C	Mikrosegregatsiya	Kam issiqlik, to'g'ri plomba

Manba: AWS D1.6, ASME Section VIII/IX, Outokumpu, Sandvik, Special Metals va JN Alloys texnik ko'rsatmalaridan tuzilgan

Issiqlik kiritish zanglamaydigan po'latdan yasalgan choklarning sifati va xizmat ko'rsatish ko'rsatkichlarini belgilaydigan eng ko'p boshqariladigan o'zgaruvchidir. Issiqlik kiritishning metallurgik oqibatlari -- sensibilizatsiya, sigma fazasining shakllanishi, donning o'sishi va fazalar muvozanati - yaxshi tushuniladi va oldindan aytib bo'ladi. Ko'pincha etishmayotgan narsa bu bilimlarni amaliyotga o'tkazish uchun intizomdir.

Ushbu maqoladagi tavsiyalar o'n yillik tadqiqotlar va soha tajribasiga asoslangan. Ular o'zboshimchalik bilan chegaralanmagan - - ular payvandlashning asosiy fizikasi va metallurgiyasini aks ettiradi. Har bir zanglamaydigan po'lat oilasi uchun tegishli diapazonda issiqlik kiritishini nazorat qilish orqali ishlab chiqaruvchilar o'z mijozlari kutgan korroziyaga chidamlilik, mexanik xususiyatlar va uzoq muddatli ishonchlilikni saqlaydigan choklarni ishlab chiqarishi mumkin.

Zanglamaydigan po'latdan payvandlash jarayonlari, to'ldiruvchi metallni tanlash yoki issiqlik kiritishni optimallashtirish bo'yicha texnik yordam olish uchun yuqori samarali qotishma yechimlari bo'yicha hamkoringiz JN Alloys - bilan bog'laning.

Veb-sayt:www.jnalloys.com