Payvandlash Hastelloy C276: To'ldiruvchi metallni tanlash va ishlov berish malakasi - Bilim

Hastelloy C276(UNS N10276, EN 2.4819) kimyoviy ishlov berish, neft va gaz, ifloslanishni nazorat qilish va farmatsevtika sanoatida keng qo'llaniladigan eng korroziyaga chidamli nikel qotishmalaridan biridir. Biroq, uning ajoyib korroziyaga chidamliligi noto'g'ri payvandlash orqali buzilishi mumkin.

Muvaffaqiyatli C-276 ishlab chiqarishning kaliti to'g'ri to'ldiruvchi metallni tanlash va qotishmaning o'ziga xos kimyosini, xususan, yuqori molibden va past uglerod miqdorini saqlab qolish uchun payvandlash jarayonini malakali qilishdir. Ushbu maqola to'ldiruvchi metallni tanlash, payvandlash jarayoni parametrlari, protsedura malakasi va C276 uchun sifat nazorati bo'yicha to'liq qo'llanmani taqdim etadi.

Welding Hastelloy C276

C276 asosiy metalliga mos kelish uchun ERNiCrMo-4 plomba metallidan foydalaning. Cr, Mo va Fe tarkibini tekshirish uchun payvandlash metallining kimyoviy tahlili bilan ASME IX bo'limi bo'yicha payvandlash jarayonini tasdiqlang. Ajralishni minimallashtirish va korroziyaga chidamliligini saqlash uchun 1,5 kJ/mm dan past issiqlik kiritishini boshqaring.

Hastelloy C-276 - volfram qo'shilgan nikel{2}}molibden-xrom qotishmasi. Uning asosiy xususiyati juda past uglerod miqdori (0,01% dan kam yoki teng), bu payvandlash va issiqlik bilan ishlov berish paytida karbid yog'inlarini deyarli yo'q qiladi. Bu C{8}}276 ni issiqlik ta'sirlangan zonada (HAZ) donalararo korroziyaga chidamli qiladi - bu muammo Hastelloy C (UNS N10002) kabi oldingi navlarni qiynagan.

Jadval. Hastelloy C-276 ning kimyoviy tarkibi (UNS N10276 / EN 2.4819)


Element	Ni	Cr	Mo	Fe	W	Co	C	Si	Mn
Og'irligi %	Balans	14.5–16.5	15–17	4–7	3–4.5	2,5 dan kam yoki teng	0,01 dan kam yoki unga teng	0,08 dan kam yoki unga teng	1,0 dan kam yoki unga teng
Rol	Matritsa	Oksidlanishga qarshilik	Kislota qarshiligini pasaytirish	Xarajatlarni kamaytirish	Kislota qarshiligi	Qoldiq	Payvandlash uchun minimallashtirilgan	Payvandlash uchun minimallashtirilgan	Deoksidlovchi

Manba: ASTM B575-22 "Nikel va nikel-kobalt qotishma plitalari, plitalari va chiziqlari uchun standart spetsifikatsiya"; Haynes International 'HASTELLOY® C-276 Alloy' texnik ma'lumotlar varag'i (2023); Maxsus metallar 'HASTELLOY® C-276' mahsulot qo'llanmasi (2023).

Jadval. Atrof-muhit tomonidan Hastelloy C-276 korroziyaga chidamliligi


Atrof-muhit	Korroziya rejimi	Konsentratsiya	Harorat (daraja)	Korroziya darajasi (mm/yil)	Reyting
Xlorid kislotasi (HCl)	Umumiy korroziya	1–37%	RT–70	< 0.13	Ajoyib
Sulfat kislota (H₂SO₄)	Umumiy korroziya	1–50%	RT–80	< 0.25	Ajoyib
Fosfor kislotasi (H₃PO₄)	Umumiy korroziya	1–85%	RT–100	< 0.10	Ajoyib
Hidroflorik kislota (HF)	Umumiy korroziya	1–48%	RT–50	< 0.50	Yaxshi
Nitrat kislotasi (HNO₃)	Oksidlovchi korroziya	1–65%	RT–80	< 0.25	Yaxshi
Xlor gazi (ho'l)	Chuqurlik / yoriq	To'yingan	RT–100	< 0.10	Ajoyib
Dengiz suvi	Chuqurlik / yoriq	3,5% Cl⁻	RT–100	< 0.01	Ajoyib
Nordon gaz (H₂S)	SSC, SOHIC	pH₂S > 1 bar	RT–200	Immunitet	Ajoyib

Manba: Haynes International 'HASTELLOY® C-276 uchun korroziya ma'lumotlari' (2023); NACE korroziya ma'lumotlari tadqiqoti, 6-nashr. (2020); Outokumpu "Zanglamaydigan po'lat va nikel qotishmalari uchun korroziyaga qarshi qo'llanma" (2021).

C276 kislotalarni (HCl, H₂SO₄) va xloridni{1}}o'z ichiga olgan zanglamaydigan po'latlar ishlamay qolgan muhitlarni kamaytirishda ustundir. Uning past uglerodli tarkibi payvandlash paytida sezgirlikni yo'q qiladi, bu uni qattiq korroziya ilovalari uchun afzal ko'radi.

Hastelloy C-276 payvandlash uchun toʻgʻri toʻldiruvchi metall ERNiCrMo-4 (AWS A5.14 tasnifi). Ushbu to'ldiruvchi metall asosan C-276 asosiy metall bilan bir xil tarkibga ega, bu payvandlangan metallning korroziyaga chidamliligiga mos kelishini ta'minlaydi. ERNiCrMo-3 (qotishma 625) yoki ERNiCr-3 (qotishma 82) kabi noto'g'ri to'ldiruvchidan foydalanish molibden miqdori past bo'lgan payvandlash metalliga va pasaytirilgan kislotalarda korroziyaga chidamliligiga olib keladi.

ERNiCrMo-4 Filler Metal for C276 Welding

Jadval. Hastelloy C-276 payvandlash uchun plomba metallini tanlash


AWS klassi	UNS	Cr (%)	oy (%)	Fe (%)	W (%)	C (%)	Tavsiya
ERNiCrMo-4	N10276	14.5–16.5	15–17	4–7	3–4.5	0,02 dan kam yoki unga teng	✓ MUVOFIQ - Asosiy tanlov
ERNiCrMo-10	N06022	20–22.5	12.5–14.5	2–6	2.5–3.5	0,015 dan kam yoki unga teng	Muqobil (yuqori Cr, past Mo)
ERNiCrMo-14	N06686	19–23	15–17	5 dan kichik yoki teng	3–4.5	0,01 dan kam yoki unga teng	Muqobil (ekvivalent Mo, yuqori Cr)
ERNiCrMo-3	N06625	20–23	8–10	5 dan kichik yoki teng	-	0,10 dan kam yoki unga teng	✗ TAVSIYA EMAS (past oy)
ERNiCr-3	N06082	18–22	-	3 dan kichik yoki teng	-	0,10 dan kam yoki unga teng	✗ TAVSIYA QILMAYDI (oy oyi yo'q)
ERNiMo-7	N10665	1,0 dan kam yoki unga teng	26–30	2 dan kichik yoki teng	-	0,02 dan kam yoki unga teng	✗ Tavsiya etilmaydi (Cr yo'q)

Manba: AWS A5.14/A5.14M:2018 'Nikel va nikel-qotishma yalang'och payvandlash elektrodlari va rodlari uchun texnik xususiyatlar'; Haynes International 'HASTELLOY® C-276 payvandlash to'ldiruvchi metallar' texnik ma'lumotlari (2023); Maxsus metallar "Payvandlash mahsulotlari katalogi" (2023).

Qaytaruvchi kislotalarda (HCl, H₂SO₄) C-276 ning korroziyaga chidamliligi undagi molibdenning yuqori miqdoriga (15-17%) bog'liq. Agar pastki Mo ga ega plomba metall ishlatilsa, payvandlangan metall asosiy metallga nisbatan past korroziyaga chidamli bo'ladi - payvandlangan birikmada "zaif rishta" hosil qiladi. ERNiCrMo-3 (Alloy 625 plomba moddasi) atigi 8-10% Mo ga ega, bu kislotani qattiq kamaytirish uchun etarli emas.

Jadval. To'ldiruvchi metallni tanlashning payvandlash metallining korroziyaga chidamliligiga ta'siri


To'ldiruvchi metall	Payvandlangan metall Mo (%)	HCl korroziya darajasi (mm/yil)	H₂SO₄ Korroziya darajasi (mm/yil)	Dengiz suvining chuqurlashishi	Hukm
ERNiCrMo-4	15–17	< 0.13	< 0.25	Ajoyib	✓ MAQSIZLIK
ERNiCrMo-10	12–14	< 0.25	< 0.50	Ajoyib	Oksidlovchi kislotalar uchun maqbuldir
ERNiCrMo-3	8–10	0.50–1.0	0.50–1.0	Yaxshi	✗ Kislotalarni kamaytirish uchun etarli emas
ERNiCr-3	0	> 5.0	> 5.0	Bechora	✗ MUVOFIQ
Asosiy metall C-276	15–17	< 0.13	< 0.25	Ajoyib	Malumot

Manba: Haynes International "HASTELLOY® qotishmalarining payvandlangan metalli uchun korroziya ma'lumotlari" (2023); Maxsus metallar “Nikel qotishma choklarining korroziyaga chidamliligi” texnik hujjati (2022); NACE korroziya 2022 konferentsiya ma'ruzasi "To'ldiruvchi metallni tanlashning nikel qotishma chok korroziyasiga ta'siri".

Ba'zi hollarda, asosiy metallning suyultirilishini qoplash yoki qo'shimcha marjni ta'minlash uchun yuqoriroq{0}}qotishma to'ldiruvchi metall belgilanishi mumkin. ERNiCrMo-14 (Alloy 686 plomba moddasi) ERNiCrMo-4 ga nisbatan bir oz yuqori Cr va Mo ga teng bo'lib, uni korroziyaga qarshi maksimal qarshilik talab qilinadigan ilovalar uchun mos qiladi.

Jadval. Muhim ilovalar uchun to'ldiruvchi metallarni haddan tashqari moslashtirish


To'ldiruvchi metall	UNS	Cr (%)	oy (%)	Ilova
ERNiCrMo-14 (qotishma 686)	N06686	19–23	15–17	C-276 uchun haddan tashqari moslashish; dengiz suvi, ekstremal kislotalar
ERNiCrMo-10 (qotishma C-22)	N06022	20–22.5	12.5–14.5	Oksidlovchi + qaytaruvchi aralashmalar uchun haddan tashqari moslashish

Manba: Haynes International 'HASTELLOY® ALLOY 686' texnik ma'lumotlar varag'i (2023); Maxsus metallar 'INCONEL® ALLOY 686' mahsulot qo'llanmasi (2023).

ERNiCrMo-4 mos keladigan korroziyaga chidamlilik zarur bo'lganda C-276 payvandlash uchun majburiy plomba metallidir. ERNiCrMo-14 yoki ERNiCrMo-10 muhim ilovalarda haddan tashqari moslashish uchun ishlatilishi mumkin. Hech qachon kislotalilikni kamaytirish uchun ERNiCrMo-3 (Alloy 625 plomba) dan foydalanmang.

Hastelloy C276 barcha an'anaviy boshq payvandlash jarayonlari bilan payvandlanishi mumkin, ammo GTAW (TIG) va GMAW (MIG) yuqori yaxlitlik uchun eng keng tarqalgan{1}}dir. GTAW issiqlik kiritish va payvandlash hovuzi kimyosi ustidan eng yaxshi nazoratni ta'minlaydi, bu uni ildiz o'tishlari va ingichka qismlar uchun ideal qiladi. GMAW qalinroq qismlarda to'ldirish va qopqoq o'tishlari uchun yuqori mahsuldorlikni taklif qiladi.

GTAW and GMAW for C276

Jadval. Hastelloy C-276 uchun payvandlash jarayonini tanlash


Jarayon	Lavozim	Qalinligi diapazoni	Issiqlik kiritish nazorati	Hosildorlik	Ilova	Tavsiya
GTAW (TIG)	Barcha pozitsiyalar	0,5-6 mm	Ajoyib	Past	Ildiz o'tishi, yupqa devor, orbital payvandlash	✓ Afzal
GMAW (MIG)	Yassi, gorizontal	3-25 mm	Yaxshi	O'rta	To'ldirish va qopqoq o'tishlari, do'kon ishlab chiqarish	✓ Afzal
PAW (plazma)	Yassi, orbital	1-10 mm	Ajoyib	O'rta	Orbital quvurlarni payvandlash, nozik payvandlash	✓ Yaxshi
FCAW (Flux{0}}Yadroli)	Yassi, gorizontal	5-30 mm	Yarmarka	Yuqori	Dala ishlab chiqarish,-tanqidiy emas	⚠ Ehtiyotkorlik bilan foydalaning
SMAW (tayoq)	Barcha pozitsiyalar	3-20 mm	Bechora	Past	Dala ta'mirlashlari,-tanqidiy emas	⚠ Ehtiyotkorlik bilan foydalaning
SAW (suv ostidagi yoy)	Faqat tekis	10-50 mm	Bechora	Juda baland	Og'ir qoplama, muhim emas-	✗ Tavsiya etilmaydi

Manba: AWS D1.6/D1.6M-22 "Tuzilishli payvandlash kodi - zanglamaydigan po'lat"; Haynes International "HASTELLOY® C-276 uchun payvandlash bo'yicha ko'rsatmalar" (2023); ASME qozon va bosimli idishlar kodi IX bo'lim (2023).

Jadval. Hastelloy C-276 uchun tavsiya etilgan GTAW parametrlari


Qalinligi (mm)	Birgalikda turi	Hozirgi (A)	Voltaj (V)	Sayohat tezligi (mm/min)	Sim uzatish (mm/min)	Gaz oqimi (L/min)	Issiqlik kiritish (kJ/mm)
1.5	Kvadrat dumba	50–70	9–11	120–150	300–400	8–12	0.3–0.5
3.0	V-yiv 60 daraja	80–110	10–12	100–130	400–500	10–15	0.5–0.8
6.0	V-yiv 60 daraja	120–150	11–13	80–100	500–600	12–18	0.8–1.2
10.0	V-yiv 60 daraja	150–180	12–14	70–90	600–700	15–20	1.0–1.5
12.0+	U-groove	160–200	12–14	60–80	600–800	15–20	1.2–1.5

Manba: Haynes xalqaro 'HASTELLOY® C-276 uchun payvandlash bo'yicha ko'rsatmalar' (2023); Maxsus metallar "Nikel qotishmalarini payvandlash" texnik qo'llanma (2023); ASME IX bo'limi QW-409 "Payvandlash o'zgaruvchilari - elektr".

Jadval. C-276 payvandlash uchun himoya gaz bo'yicha tavsiyalar


Jarayon	Birlamchi gaz	Oqim tezligi (L/min)	Zaxira gaz	Volfram elektrodi	Eslatmalar
GTAW	Argon (99,999%)	10–20	Argon yoki N₂ (agar kerak bo'lsa)	2% sertifikatlangan (EWCe-2)	Pure Ar muhim; yo'q U ildiz o'tishi uchun
GTAW (Hot Wire)	Argon + 5% H₂	12–18	Argon	2% sertifikatlangan (EWCe-2)	H₂ issiqlikni oshiradi; ehtiyotkorlik bilan foydalaning
GMAW	Argon + 2–5% U	15–25	Argon	N/A	U namlashni yaxshilaydi; 5% dan kam yoki teng bo'lishi kerak
GMAW (impulsli)	Argon + 2% U	12–20	Argon	N/A	Pulsed chayqalishni kamaytiradi; afzal
PAW	Argon (99,999%)	3–5 (plazma) + 15–20 (qalqon)	Argon	2% sertifikatlangan (EWCe-2)	Orbital payvandlash standarti

Manba: AWS A5.32/A5.32M:2017 'Payvandlovchi himoya gazlari uchun spetsifikatsiya'; Haynes International "HASTELLOY® C-276 uchun payvandlash bo'yicha ko'rsatmalar" (2023); Linkoln Electric "Nikel qotishmalari uchun himoya gazni tanlash" (2023).

GTAW with pure argon shielding is the preferred process for C-276 root passes and thin-wall applications. GMAW with Ar + 2–5% He is suitable for fill and cap passes. Avoid high helium mixtures (>10%), bu issiqlik kiritish va oksidlanishni oshiradi. Kontaminatsiyani oldini olish uchun har doim yuqori{2}}toza gazdan (99,999%) foydalaning.

C-276 past uglerodli tarkibga ega bo'lsa-da va karbid yog'inlariga chidamli bo'lsa-da, haddan tashqari issiqlik kiritish payvandlangan metall va HAZda molibden va xromning mikrosegregatsiyasiga olib kelishi mumkin. Ushbu segregatsiya qotishma tarkibiga ega bo'lgan mahalliy joylarni yaratadi, korroziyaga chidamliligini kamaytiradi. Tavsiya etilgan maksimal issiqlik kiritish GTAW uchun 1,5 kJ/mm va GMAW uchun 2,0 kJ/mm.

Issiqlik sarfini hisoblash va chegaralar

Issiqlik kiritish quyidagicha hisoblanadi:

Formula:Issiqlik quvvati (kJ/mm)=Voltaj (V) × oqim (A) × 60 ÷ Harakat tezligi (mm/min)

Jadval. C-276 payvandlash uchun maksimal issiqlik kiritish chegaralari


Jarayon	Maksimal issiqlik quvvati (kJ/mm)	Maksimal o'tish harorati (daraja)	Sabab	Haddan oshib ketishning ta'siri	Yumshatish	Standart
GTAW	1.5	175	Mo segregatsiyasini minimallashtiring	Korroziyaga chidamliligi pasaygan	Oqimni kamaytiring, sayohat tezligini oshiring	Haynes, Maxsus metallar
GMAW	2.0	175	Xuddi shunday	Xuddi shunday	Impuls rejimidan foydalaning, stringer boncuklar	Haynes, Maxsus metallar
PAW	1.2	175	Aniqlik nazorati	Xuddi shunday	Plazma oqimini sozlang	Haynes
FCAW	2.5	175	Jarayonni cheklash	Xuddi shu + cüruf muammolari	Tanqidiy uchun tavsiya etilmaydi	AWS D1.6
SMAW	3.0	175	Jarayonni cheklash	Xuddi shu + qo'shimchalar	Tanqidiy uchun tavsiya etilmaydi	AWS D1.6

Manba: Haynes xalqaro 'HASTELLOY® C-276 uchun payvandlash bo'yicha ko'rsatmalar' (2023); Maxsus metallar "Nikel qotishmalarini payvandlash" texnik qo'llanma (2023); AWS D1.6/D1.6M-22 "Tuzilishli payvandlash kodi - zanglamaydigan po'lat".

Jadval. Issiqlik kiritishining payvandlash metallining korroziyaga chidamliligiga ta'siri (ASTM G48 usuli C)


Issiqlik kiritish (kJ/mm)	Payvandlash metall Mo Segregatsiyasi	CPT (daraja, ASTM G48)	CCT (daraja, ASTM G48)	Korroziya darajasi
< 0.8	Minimal	> 85	> 60	Ajoyib
0.8–1.2	Past	80–85	55–60	Ajoyib
1.2–1.5	Oʻrtacha	70–80	45–55	Yaxshi
1.5–2.0	Muhim	60–70	35–45	Qabul qilinadi
> 2.0	Yuqori	< 60	< 35	Buzilgan

Manba: ASTM G48-11(2020) 'Temir xlorid eritmasidan foydalangan holda zanglamaydigan po'lat va tegishli qotishmalarning chuqurchalar va yoriqlar korroziyaga chidamliligi uchun standart sinov usullari'; Haynes xalqaro "C-276 korroziyaga chidamliligiga payvandlash termal tsikllarining ta'siri" texnik hujjati (2022); NACE korroziya 2021 konferentsiya maqolasi.

GTAW uchun issiqlik kiritishni 1,5 kJ/mm dan, GMAW uchun esa 2,0 kJ/mm dan past tuting. To'quvdan ko'ra stringer boncuklardan foydalaning. 175 darajadan past bo'lgan o'tish oralig'idagi haroratni boshqaring. Jarayonning malakasi davomida ASTM G48 sinovi orqali payvandlangan metallning korroziyaga chidamliligini tekshiring.

ASME IX bo'limi bo'yicha Hastelloy C-276 uchun payvandlash jarayonini kvalifikatsiya qilish standart mexanik sinovlardan (tortish, egilish, zarba) ko'proq narsani talab qiladi. Korroziyaga qarshi xizmatda ishlatiladigan nikel qotishmalari uchun protsedura malaka rekordi (PQR) Cr, Mo va Fe tarkibi spetsifikatsiyaga mos kelishini tekshirish uchun payvandlash metallining kimyoviy tahlilini o'z ichiga olishi kerak. ASTM G48 bo'yicha qo'shimcha korroziya sinovi tavsiya etiladi.

ASME IX Procedure Qualification Requires Chemical Analysis and Corrosion Testing

C-276 uchun ASME IX asosiy o'zgaruvchilari

Jadval. C-276 payvandlash protsedurasi malakasi uchun ASME IX asosiy o'zgaruvchilar


O'zgaruvchan (QW-250)	Qayta malaka talab qiladigan o'zgartirish	C-276 ga ta'sir qilish	Test talab qilinadi	ASME IX ma'lumotnomasi
Asosiy metall (QW-403)	P-Yoʻq. 44 boshqa P-No.	Suyultirish payvandlangan metall kimyosini o'zgartiradi	Kimyoviy tahlil	QW-403.1, QW-424
To'ldiruvchi metall (QW-404)	A-Yo‘q. yoki F-Yo‘q. o'zgartirish; tasnifining o'zgarishi	Payvandlash metallari kimyosi	Kimyoviy tahlil	QW-404.5, QW-404.12
Payvandlash jarayoni (QW-401)	Jarayonni o'zgartirish (GTAW dan GMAW ga)	Issiqlik kiritish, suyultirish	Mexanik + kimyoviy	QW-253
Issiqlik kiritish (QW-409)	O'sish > 10%	Segregatsiya, korroziyaga chidamlilik	Korroziya sinovi (tavsiya etiladi)	QW-409.1
Lavozim (QW-405)	Vertikal-yuqoriga vertikal-pastga	Issiqlik kiritish o'zgarishi	Mexanik sinov	QW-405.1
Qo'llab-quvvatlovchi gaz (QW-408)	O'zgartirish yoki olib tashlash	Ildiz oksidlanishi	Vizual, kimyoviy	QW-408.5
Payvand chokidan keyingi{{0}issiqlik bilan ishlov berish (QW-407)	Qo'shish yoki o'zgartirish	Eritmani yumshatish talab qilinishi mumkin	Mexanik, korroziya	QW-407.1

Manba: ASME qozon va bosimli idish kodi IX bo'lim (2023) QW-250 'payvandlash o'zgaruvchilari'; QW-403 "Asosiy metall"; QW-404 "To'ldiruvchi metall"; QW-409 "Elektr"; QW-424 "Asosiy metallar guruhlari"; QW-442 "A-raqamlar tasnifi".

C-276 PQR uchun talab qilinadigan testlar

Jadval. C-276 Payvandlash tartibi malakasi uchun talab qilinadigan testlar


Sinov	ASME IX talabi	C-276 Maxsus talab	Qabul qilish mezonlari	Sinov usuli	Chastotasi
Kuchlanish sinovi	Majburiy (QW-150)	Xuddi shunday	UTS 690 MPa dan katta yoki unga teng	ASME IX QW-150	2 ta namuna
Burilish testi	Majburiy (QW-160)	Xuddi shunday	3 mm dan katta yoriqlar yo'q	ASME IX QW-160	2 yuz + 2 ildiz
Ta'sir sinovi	Agar dizayn bo'yicha kerak bo'lsa	Dizayn haroratida	ASME VIII bo'yicha	ASME IX QW-170	3 ta namuna
Kimyoviy tahlil	Tavsiya etilgan (majburiy emas)	✓ C-276 uchun MACburiy	Cr 14,5–16,5%, Mo 15–17%, Fe 7% dan kam yoki unga teng	ASTM E1019, E1086	PQR uchun 1
Korroziya sinovi (ASTM G48)	ASME IX tomonidan talab qilinmaydi	✓ TAVSIYA QILINADI	CPT 75 darajadan katta yoki teng, CCT 50 darajadan katta yoki teng	ASTM G48 usuli C	PQR uchun 1
Qattiqlik sinovi	Agar dizayn bo'yicha kerak bo'lsa	Nordon xizmat uchun (NACE MR0175)	22 HRC dan kam yoki unga teng (payvandlash + HAZ)	ASTM E10/E18	Har bir zonada 5 ta o'qish
Ferrit soni	Qo'llanilmaydigan, qo'llab bo'lmaydigan	Yo'q (ostenitik)	N/A	N/A	N/A

Manba: ASME qozon va bosimli idish kodi IX bo'lim (2023) QW-150 "Chizish sinovlari"; QW-160 "Bend sinovlari"; QW-170 "Ta'sir sinovlari"; ASTM E1019-18 "Po'latdagi uglerod, oltingugurt, azot va kislorodni aniqlash"; ASTM E1086-14 "Ostenitik zanglamaydigan po'latning uchqunli atom emissiya spektrometriyasi orqali tahlili"; ASTM G48-11(2020) "Kukur va yoriqlar korroziyaga chidamliligi"; NACE MR0175 / ISO 15156-3: 2015.

Kimyoviy tahlilga qo'yiladigan talablar

Payvandlash metallining kimyoviy tahlili C-276 protsedurasining malakasi uchun eng muhim sinovdir. Tahlil chok metallining quyidagi talablarga javob berishini tekshirishi kerak:

Jadval. C-276 uchun payvandlash metallining kimyoviy tahlilini qabul qilish mezonlari


Element	Spetsifikatsiya chegarasi	Oddiy payvandlash metalli	uchun tanqidiy	Sinov usuli
Xrom (Cr)	14,5% dan katta yoki teng	15–16%	Oksidlanishga qarshilik	OES, XRF, ICP
Molibden (Mo)	15% dan katta yoki teng	15.5–16.5%	Kislota qarshiligini pasaytirish	OES, XRF, ICP
Volfram (Vt)	3,0% dan katta yoki teng	3.2–3.8%	Kislota qarshiligi	OES, XRF, ICP
Temir (Fe)	7% dan kam yoki teng	5–6%	Suyultirish ko'rsatkichi	OES, XRF, ICP
Uglerod (C)	0,02% dan kam yoki unga teng	0.005–0.015%	Karbid yog'inlari	Yonish tahlili
Kremniy (Si)	0,20% dan kam yoki unga teng	0.05–0.15%	Payvandlash qobiliyati	OES, XRF
Marganets (Mn)	1,0% dan kam yoki unga teng	0.3–0.6%	Deoksidlanish	OES, XRF

Manba: ASTM B575-22 'Nikel va nikel-Kobalt qotishma plastinka, qatlam va tasma uchun spetsifikatsiya'; ASTM E1019-18 "Uglerod, oltingugurt, azot va kislorodni aniqlash"; ASTM E1086-14 "Ostenitik zanglamaydigan po'latning uchqunli atom emissiya spektrometriyasi orqali tahlili"; ASTM E1621-21 "To'lqin uzunligi dispersiv rentgen nurlari floresan spektrometriyasi bo'yicha elementlarni tahlil qilish".

C-276 payvandlash protsedurasi malakasi uchun Mo, Cr va Fe tarkibini tekshirish uchun payvandlash metallining kimyoviy tahlili majburiydir. ASTM G48 korroziya sinovi muhim korroziya xizmati uchun tavsiya etiladi. Ushbu testlarni PQR va material sinovi hisobotiga kiriting.

Ostenitik zanglamaydigan po'latlardan farqli o'laroq, Hastelloy C-276 korroziyaga chidamliligini tiklash uchun payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni (PWHT) talab qilmaydi, chunki uning past uglerod miqdori sezgirlikni yo'q qiladi. Shu bilan birga, kuchli korroziyali muhitlar uchun yoki maksimal korroziyaga chidamlilik talab qilinganda, eritmani 1120-1170 daraja haroratda tavlash, so'ngra tez sovutish belgilanishi mumkin.

Post-Weld Solution Annealing

C-276 uchun PWHT talablari

Jadval. Post-Hastelloy C-276 uchun payvand choki issiqlik bilan ishlov berish bo‘yicha tavsiyalar


Xizmatning jiddiyligi	PWHT kerakmi?	Davolash	Foyda	Kamchilik
O'rtacha korroziya (pH > 5)	Yo'q	Yo'q	Xarajatlarni tejash, buzilish yo'q	Korroziyaga chidamliligi biroz pastroq
Kuchli korroziya (kislotalarni kamaytiruvchi)	Ixtiyoriy	Eritma tavlanishi 1120-1170 daraja, suvni o'chirish	Maksimal korroziyaga chidamlilik, homogenlashtirilgan mikroyapı	Buzilish xavfi, qo'shimcha xarajatlar
Nordon gaz (H₂S)	Yo'q	Yo'q (NACE MR0175-payvandlanganga ruxsat beradi)	Kodga mos	Yo'q
Haddan tashqari korroziya (HF, issiq HCl)	Tavsiya etilgan	Eritma tavlanishi 1150 daraja, tez soviydi	Mikrosegregatsiyani yo'q qiladi	Buzilish xavfi, o'choq talab qilinadi
Qoplangan/payvandlangan qoplama	Yo'q	Yo'q yoki stressni 650 darajada engillashtiring (agar kerak bo'lsa)	Qoldiq stressni kamaytirish	Ustki kimyoga ta'sir qilishi mumkin

Manba: Haynes xalqaro 'HASTELLOY® C-276 issiqlik bilan ishlov berish' texnik qo'llanmasi (2023); ASME qozon va bosimli idish kodi VIII bo'lim Div. 1 (2023) UCS-56 "Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishga qo'yiladigan talablar"; NACE MR0175 / ISO 15156-3: 2015.

Eritmani yumshatish parametrlari

Jadval. Hastelloy C-276 uchun eritmani yumshatish parametrlari


Parametr	Qiymat	Maqsad	Tanqidiy	Standart
Harorat	1120-1170 daraja	Mikro tuzilmani homogenlashtiring	Ha - 1120 darajadan oshmasligi kerak	Haynes, ASTM B575
Vaqtni ushlab turish	Bir dyuym uchun 10-30 daqiqa	To'liq eritish	Ha - vaqt yetarli emas=toʻliq emas	Haynes
Atmosfera	Havo yoki inert gaz	Oksidlanishni oldini olish	Ha - oksidlovchi atmosfera shkalaga olib keladi	Haynes
Sovutish usuli	Suvni o'chirish yoki havoni tez sovutish	Yog'ingarchilikni oldini olish	Ha - sekin sovutish karbid hosil boʻlishiga olib keladi	Haynes, ASTM
Kechikishni o'chirish	< 3 minutes	Yog'ingarchilik oralig'idan saqlaning	Ha - 870–650 daraja juda muhim	Haynes

Manba: Haynes xalqaro 'HASTELLOY® C-276 issiqlik bilan ishlov berish' texnik qo'llanmasi (2023); ASTM B575-22 "Nikel va nikel-kobalt qotishma plitalari, plitalari va chiziqlari uchun spetsifikatsiya"; Maxsus metallar "Nikel qotishmalarini issiqlik bilan ishlov berish" texnik qo'llanmasi (2023).

Ko'pgina ilovalar uchun C-276 PWHT talab qilmaydi. Haddan tashqari korroziyaga qarshi xizmat ko'rsatish uchun eritmani 1150 daraja suv bilan o'chirishni belgilang. Hech qachon 650-870 daraja harorat oralig'ida sekin sovutmang, chunki bu intermetal fazalarning yog'inlanishiga olib kelishi mumkin.

C-276 choklari uchun sifat nazorati standart NDE (UT, RT, PT) dan tashqariga chiqadi. Korroziyaga chidamliligi aniq kimyoga bog'liq bo'lganligi sababli, payvandlangan metallning ijobiy material identifikatsiyasi (PMI) majburiydir. Muhim korroziya xizmati uchun ASTM G48 chuqurchalar va yoriqlar korroziyasini sinovdan o'tkazish protsedura malakasiga kiritilishi kerak.

Tekshirish va sinov talablari

Jadval. Hastelloy C-276 choklari uchun sifat nazorati sinovlari


Sinov	Maqsad	Usul	Qabul qilish mezonlari	Chastotasi	Standart	Eslatmalar
PMI (kimyoviy)	Payvandlash metallining kimyosini tekshiring	XRF yoki OES	Mo 15% dan katta yoki unga teng, Cr 14,5% dan katta yoki teng, Fe 7% dan kam yoki teng	100% ishlab chiqarish choklari	ASTM E1621	C-276 uchun majburiy
UT (ultratovushli)	Birlashmaning etishmasligini, porozlikni aniqlang	Burchakli nur	ASME VIII UW-51 yoki UW-52 bo'yicha	Dizayn spetsifikatsiyasi bo'yicha	ASME V Art. 4	Standart NDE
RT (radiografik)	Ichki nuqsonlarni aniqlang	rentgen nurlari yoki gamma	ASME VIII UW-51 bo'yicha	Dizayn spetsifikatsiyasi bo'yicha	ASME V Art. 2	Standart NDE
PT (Penetrant)	Yuzaki yoriqlarni aniqlang	Ko'rinadigan yoki lyuminestsent bo'yoq	Chiziqli ko'rsatkichlar > 1,5 mm	100% payvandlash yuzasi	ASME V Art. 6	Standart NDE
Qattiqlik	NACE MR0175 muvofiqligini tekshiring	Portativ tester	22 HRC dan kam yoki unga teng (payvandlash + HAZ)	NACE MR0175 bo'yicha	ASTM E10/E18	Nordon xizmat uchun
ASTM G48	Chiqib ketish qarshiligini tekshiring	Temir xlorid sinovi	CPT 75 darajadan katta yoki teng, CCT 50 darajadan katta yoki teng	PQR uchun	ASTM G48 usuli C	Kritik korroziya xizmati uchun
Metallografiya	Mikro tuzilmani tekshiring	Koʻndalang{0}}kesim, etch	Yoriqlar, porozlik va ortiqcha segregatsiya yo'q	PQR uchun	ASTM E3, E407	Jarayon malakasi uchun

Manba: ASTM E1621-21 'To'lqin uzunligi dispersiv rentgen nurlari floresan spektrometriyasi bo'yicha elementlarni tahlil qilish'; ASME qozon va bosimli idishlar kodeksi V bo'lim (2023) 2, 4, 6-moddalar; ASME VIII bo'limi . 1 UW-51 "Payvand choklarini rentgenologik tekshirish"; ASTM G48-11(2020) "Kukur va yoriqlar korroziyaga chidamliligi"; NACE MR0175 / ISO 15156-3: 2015.

C-276 uchun ASTM G48 korroziya sinovi

ASTM G48 chuqurchalar va yoriqlar korroziyaga chidamliligini baholash uchun standart sinov usuli hisoblanadi. C-276 payvand choki uchun C usuli (Kritik chuqurlik harorati, CPT) yoki D usuli (Kritik yoriq harorati, CCT) protsedura malakasini o'tkazishda bajarilishi kerak.

Jadval. ASTM G48 C-276 payvandlash metalli uchun korroziya sinovini qabul qilish mezonlari


Sinov usuli	Sinov yechimi	Harorat diapazoni	C-276 payvandlash uchun qabul qilish	Eslatmalar
C usuli (CPT)	6% FeCl₃ + 1% HCl	25-95 daraja	CPT 75 darajadan katta yoki unga teng	Yuqori=yaxshi; asosiy metall CPT > 85 daraja
D usuli (CCT)	6% FeCl₃ + 1% HCl	25-85 daraja	CCT 50 darajadan katta yoki unga teng	Yoriq yanada kuchli; asosiy metall CCT > 60 daraja
A usuli (vazn yo'qotish)	6% FeCl₃, 22 daraja haroratda 72 soat	Ruxsat etilgan harorat	Og'irlikni yo'qotish 10 mg/sm² dan kam yoki unga teng	C-276 uchun kamroq kamsituvchi
B usuli (yoriq, vazn yo'qotish)	6% FeCl₃, 22 daraja haroratda 72 soat	Ruxsat etilgan harorat	Og'irlikni yo'qotish 20 mg/sm² dan kam yoki unga teng	C-276 uchun kamroq kamsituvchi

Manba: ASTM G48-11(2020) 'Temir xlorid eritmasidan foydalangan holda zanglamaydigan po'lat va tegishli qotishmalarning chuqurchalar va yoriqlar korroziyaga chidamliligi uchun standart sinov usullari'; Haynes xalqaro "HASTELLOY® qotishmalarining korroziyaga qarshi sinovi" texnik qo'llanmasi (2023).

Barcha C-276 choklari uchun payvand choklari kimyosini (Mo, Cr, Fe) PMI tekshirishi majburiydir. Kritik korroziya xizmati uchun protsedura malakasida ASTM G48 sinovini belgilang. 75 darajadan kattaroq yoki unga teng CPT va 50 darajadan katta yoki teng bo'lgan CCT ni payvand choklarining korroziyaga chidamliligining dalili sifatida qabul qiling.

Hastelloy C-276 ni payvandlash qiyin emas, lekin uchta muhim omilga e'tibor berishni talab qiladi: (1) mos keladigan ERNiCrMo-4 to'ldiruvchi metalldan foydalaning, (2) ajratishni minimallashtirish uchun 1,5 kJ/mm dan past issiqlik kiritishini nazorat qiling va (3) PMI tomonidan payvandlangan metall kimyosini va ASTM G48 sinovi orqali korroziyaga chidamliligini tekshiring. Ushbu talablar bajarilganda, C-276 choklari asosiy metallga ekvivalent korroziyaga chidamli bo'ladi.

Asosiy tavsiyalar xulosasi

C-276 taglik metalliga mos kelish uchun ERNiCrMo-4 (UNS N10276) plomba metallidan foydalaning.
GTAW uchun 1,5 kJ/mm dan, GMAW uchun 2,0 kJ/mm dan past issiqlik kiritishini boshqaring.
GTAW uchun toza argonni himoya qiluvchi gazdan (99,999%) foydalaning; Ar + 2–5% U GMAW uchun.
O'tish oralig'idagi haroratni 175 darajadan past darajada saqlang.
Asosiy metallni zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tka bilan yaxshilab tozalang; ifloslanishdan saqlaning.
Payvandlash metallining kimyoviy tahlili bilan ASME IX bo'yicha malakali payvandlash jarayoni.
PMI yoki laboratoriya tahlili orqali payvandlangan metallda Mo 15% dan katta yoki unga teng, Cr 14,5% dan katta yoki teng, Fe 7% dan kam yoki teng ekanligini tekshiring.
Muhim korroziya ilovalari uchun ASTM G48 korroziya sinovini o'z ichiga oladi.
Eritmani yumshatish talab qilinmaydi, lekin ekstremal korroziyaga qarshi xizmat ko'rsatish uchun belgilanishi mumkin.
Barcha testlar va natijalarni material sinovi hisobotida hujjatlang (EN 10204 3.1 yoki 3.2)