Chelik 904L, UNS N08904 va 1.4539 sifatida ham tanilgan, ostenitik zanglamaydigan po'lat, eng agressiv korroziy muhitlar uchun eng yaxshi yechim hisoblanadi. Yuqori sifatli zanglamaydigan po'lat quvur qismlariga ixtisoslashgan yetkazib beruvchi sifatida bizdan tez-tez 904L ning noyob qiymat taklifi haqida so'rashadi.

Ushbu blog 904L quvur qismlarining tarkibi, xususiyatlari, turlari, ilovalari va afzalliklari bilan tanishib, 316L sinfi bilan aniq taqqoslashni ta'minlaydi.
904L zanglamaydigan po'latdan kimyoviy tarkibi
ASTM A403 kabi standart spetsifikatsiyalarga ko'ra, tipik kompozitsiya quyidagicha:
|
Baho |
N dan kichik yoki teng |
Cr |
Mo |
Cu |
P dan kichik yoki teng |
C dan kichik yoki teng |
Mn dan kichik yoki teng |
S dan kichik yoki teng |
Si dan kichik yoki teng |
Ni |
|
904L |
0.1 |
19.0-23.0 |
4.0-5.0 |
1.0-2.0 |
0.045 |
0.02 |
2.0 |
0.035 |
1.0 |
23.0-28.0 |
Bu past{0}}uglerodli formula payvandlash paytida karbid yog'inlarini kamaytiradi va donalararo korroziyaga chidamliligini oshiradi. Mis qo'shilishi qaytaruvchi kislotalarga qarshilikni yaxshilaydi, molibden esa xlorid{2}}bo'lgan muhitda chuqurchalar paydo bo'lishiga qarshilikni kuchaytiradi.
904L quvurlarni o'rnatish xususiyatlari
Korroziyaga qarshilik:Ushbu qotishma agressiv muhitda, shu jumladan sulfat kislota, fosfor kislotasi va xlorid eritmalarida chuqurchalar, yoriqlar korroziyasi va stressli korroziya yorilishiga ajoyib qarshilik ko'rsatadi.
Uning ishlashi molibden va misning sinergik ta'siri tufayli dengiz suvi yoki sho'r suv kabi xlorid konsentratsiyasi yuqori bo'lgan muhitda standart ostenitik sinflardan oshib ketadi.
Payvandlash qobiliyati:904L TIG (GTAW) yoki MIG (GMAW) kabi standart usullardan foydalangan holda, ko'p hollarda payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmasdan mukammal payvandlash imkoniyatini taqdim etadi. Past uglerod miqdori sensibilizatsiyani oldini oladi, intergranular hujum xavfini kamaytiradi.
Biroq, ERNiCrMo-3 kabi plomba metallari asosiy metallning korroziyaga chidamliligiga mos kelishi tavsiya etiladi.
Yuqori-haroratga chidamlilik:Taxminan 1093 daraja (2000 daraja F) maksimal uzluksiz xizmat ko'rsatish harorati bilan 904L termal tsikl ostida yaxshi oksidlanish qarshiligi va tizimli barqarorlikni ta'minlaydi. U karbonlashtiruvchi va sulfidli atmosferalarda ko'plab ostenitik po'latlardan ustundir, lekin u nikel asosidagi superqotishmalar kabi o'ta yuqori-haroratning o'zgarishi uchun optimallashtirilmagan.
Yuqori haroratlarda mexanik xususiyatlar xona haroratida 515 MPa dan yuqori kuchlanish kuchini o'z ichiga oladi, asta-sekin pasayadi, lekin 800 darajagacha hayotiy bo'lib qoladi.
Ishlov berish va shakllanuvchanlik:904L qotib qolish tendentsiyasi tufayli-pastki qotishma po'latlarga qaraganda ishlov berishda qiyinroq bo'lsa-da, u sovuq ishlov berish orqali yaxshi shakllanishga erishadi.
Ishlov berish darajasi odatda erkin ishlov beriladigan po'latlarning 45-50% ni tashkil qiladi, bu esa qattiq sozlash va karbid asboblarni talab qiladi. Issiqlik bilan ishlov berish, masalan, eritmani 1050-1150 daraja tavlash, keyin tez söndürme, egiluvchanlik va qattiqlikni optimallashtiradi.
904L quvurlarni o'rnatish turlari
Payvandlash quvurlari uchun armatura

Tirsak: quvur yo'nalishini o'zgartirish uchun ishlatiladi, umumiy burchaklar 45 daraja, 90 daraja va 180 daraja. Bükme radiusining quvur diametriga nisbati asosida ular uzoq{4}}radiusli va qisqa{5}}radiusli tirsaklarga bo'linadi.
Tee: suyuqlik oqimini ajratish yoki birlashtirish uchun ishlatiladi. Teng tee bir xil diametrli uchta chiqish joyiga ega; qisqartiruvchi tee boshqa ikkitadan farqli diametrli bitta chiqish joyiga ega.
Reduktor: Turli diametrli quvurlarni ulash uchun ishlatiladi. Konsentrik reduktorlar markaz chizig'ini tekislashni saqlaydi va vertikal quvurlar uchun mos keladi; eksantrik reduktorlar bir tomoni tekis bo'lib, ko'pincha gorizontal quvurlarda quvurning pastki yoki yuqori balandligini barqaror ushlab turish uchun ishlatiladi.
Quvur qopqog'i: quvur liniyasini doimiy ravishda yopish uchun quvurning oxiriga payvandlangan.
Quvur gardish: Quvurlar tizimini tekislash va demontaj qilishni osonlashtirish uchun bo'sh troyniklar bilan birgalikda ishlatiladi, uzoq va qisqa turlarda mavjud.
Quvurning egilishi / tirsak: kattaroq egilish radiusi bo'lgan burmaga ishora qiladi, bu esa oqim yo'nalishini standart tirsakka qaraganda asta-sekin o'zgartiradi, bosim yo'qolishi va eroziyani kamaytiradi.
Xoch: Suyuqlikni uch yo'nalishga bo'lish kerak bo'lgan holatlarda yoki murakkab qo'shilish uchun ishlatiladigan to'rtta chiqish joyi mavjud.
Soketli payvand va tishli quvur qismlari

Ushbu turdagi armaturalar odatda kichik-diametrli, yuqori{1}}bosimli ilovalarda yoki davriy qismlarga ajratish talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi.
Soket payvand choklari: quvur fittingning rozetkasiga kiritiladi va keyin fileto payvandlanadi. Bu yuqori ulanish quvvatini ta'minlaydi va yuqori-bosimli tizimlar uchun mos keladi.
Tishli armatura: trubaga iplar orqali ulangan, ularni o'rnatish va olib tashlash eng oson, ammo muhr odatda payvandlash kabi yaxshi emas. Ular ko'pincha past bosimli, muhim bo'lmagan-yordamchi quvurlarda qo'llaniladi.
Boshqa shakllar: Boshqa ixtisoslashtirilgan shakllarga ulanish uchun birlashma armatura, ichki va tashqi iplar bilan qisqartiruvchi muftalar va muhrlash uchun vilkalar kiradi.
904L po'lat quvurlarni o'rnatish ilovalari
Kimyoviy va neft-kimyoni qayta ishlash: reaktorlar, issiqlik almashtirgichlar va oltingugurt, fosforik va aralash kislotalarni qayta ishlash quvurlari.
Ifloslanishni nazorat qilish va FGD tizimlari: ho'l sulfat gazlari bilan ishlaydigan kanallar, tozalash moslamalari va bacalar.
Dengiz suvi va dengiz tizimlari: sovutish suvi tizimlari, balastli suv quvurlari va dengizdagi neft va gaz komponentlari.
Farmatsevtika va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash: Yuqori tozalik va agressiv tozalash vositalariga qarshilik talab qiladigan uskunalar.
904L va . 316L: Taqqoslash

|
Xususiyat |
904L (UNS N08904). |
316L (UNS S31603). |
|
Qotishma tarkibi |
Yuqori-Qotishma: ~20% Cr, 25% Ni, 4,5% Mo, 1,5% Cu |
Standart ostenitik: ~16% Cr, 10% Ni, 2,1% Mo |
|
Korroziyaga qarshilik |
Zo'r. Xloridlar, sulfat, fosforik va organik kislotalarga nisbatan yuqori qarshilik. |
Yaxshi. Ko'pgina sanoat va dengiz atmosferalari uchun javob beradi, lekin konsentrlangan xloridlarda chuqurchalar paydo bo'lishiga moyil. |
|
PREN qiymati |
~36-39 (chuqurlik/yoriqlarga nisbatan yuqori qarshilik) |
~25-27 (o'rtacha qarshilik) |
|
Narxi |
Ni, Mo va Cu ning yuqori miqdori tufayli sezilarli darajada yuqori. |
Ko'proq iqtisodiy, keng tarqalgan. |
|
Birlamchi asos |
Texnik zarurat. 316L ishlamay qolganda foydalaniladi, bu ishonchlilik va uzoq umr ko'rish orqali xarajatlarni oqlaydi. |
Narx-Samaralilik. Yengil korroziy ilovalarning keng doirasi uchun standart ish kuchi. |
904L ilovangiz uchun toʻgʻri yechim yoki yoʻqligini aniqlashda yordam uchuntaklif so'rashASME B16.9 904L armatura assortimentimiz uchun texnik savdo guruhimizga murojaat qiling.

