Birlamchi, tavlangan holatda,316 zanglamaydigan po'latmagnit bo'lmagan-; ammo mexanik ishlov berish yoki payvandlashdan keyin u zaif magnitlangan bo'lishi mumkin.
316 zanglamaydigan po'lat ostenitik kristalli tuzilishi tufayli texnik jihatdan magnit bo'lmagan material sifatida tasniflanadi, lekin u sovuq ishlov berish paytida yoki payvandlash paytida delta-ferrit hosil bo'lishida "shunmali{2}}zararlangan martensit o'zgarishi" orqali magnit xususiyatlarini ko'rsatishi mumkin.
Metallarda magnitlanish asoslari
316 zanglamaydigan po'latdan nima uchun shunday harakat qilishini tushunish uchun birinchi navbatda metallardagi magnitlanishni tushunishimiz kerak. Magnitizm atomlar ichidagi elektron spinlari va orbital harakatlarining hizalanishidan kelib chiqadi. Temir yoki uglerodli po'lat kabi ferromagnit materiallarda magnit domenlar-spinlar tekislanadigan-mintaqalar materialning magnitlarga kuchli tortilishiga va magnitlanishni saqlab qolishiga imkon beradi.
Bundan farqli o'laroq, paramagnit materiallarda tashqi magnit maydon bilan zaif mos keladigan, lekin maydon olib tashlanganidan keyin magnitlanishni saqlamaydigan juftlashtirilmagan elektronlar mavjud. Diamagnit materiallar, mis kabi, magnit maydonlarni zaif qaytaradi. Zanglamaydigan po'latlar qotishma elementlari va mikro tuzilishiga ko'ra turli toifalarga bo'linadi: ferrit va martensit navlari magnit, ostenitik navlar, jumladan 316, odatda magnit bo'lmagan yoki paramagnitdir.
AISI 316 yoki UNS S31600 sifatida ham tanilgan 316 zanglamaydigan po'lat ostenitik sinfdir. Tarkibi 16-18% xrom, 10{10}}14% nikel, 2-3% molibden va kam ugleroddan iborat. Yuqori nikel tarkibi yuz markazlashtirilgan kubik (FCC) kristalli tuzilishga ega bo'lgan ostenit fazasini barqarorlashtiradi. Ushbu FCC panjarasida atomik joylashuv katta magnit domenlarning shakllanishiga to'sqinlik qiladi va xona haroratida materialni magnit bo'lmagan holga keltiradi.
Nima uchun 316 zanglamaydigan po'latdan -standart shaklda magnit bo'lmagan?
Po'lat yuqori haroratgacha qizdirilgan va keyin asta-sekin sovutilgan-tavlangan holatda-316 ning mikro tuzilishi to'liq ostenitikdir. Yuvish ichki stresslarni engillashtiradi va barqaror FCC fazasini rag'batlantiradi. Ushbu nuqtada 316 hech qanday ferromagnit xatti-harakatni ko'rsatmaydi; u magnitga yopishmaydi va uning magnit o'tkazuvchanligi juda past, odatda 1,005-1,02 atrofida, havoga yaqin.
Bu magnit bo'lmagan xususiyat- asosiy afzallikdir. MRI apparatlari, elektron korpuslar yoki oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari kabi magnit shovqinlardan qochish kerak bo'lgan ilovalarda 316 magnit po'latlardan ustundir. Molibden qo'shilishi xloridli muhitda korroziyaga chidamliligini oshiradi, bu esa uning magnit bo'lmagan tabiatini buzmasdan, dengiz uskunalari yoki kimyoviy tanklar uchun ideal qiladi.
Fabrikamız qattiq sinovdan o'tgan, doimiy magnit bo'lmagan ish faoliyatini ta'minlash uchun aniq tavlanish jarayonlari bilan 316 zanglamaydigan po'lat ishlab chiqaradi.
Bu erda paramagnetizmga e'tibor qaratish lozim. 316 kabi magnit bo'lmagan ostenitik po'latlar ham-bir oz paramagnitdir, ya'ni ular juda kuchli magnitlarga, masalan, noyob-yerga nisbatan zaif tortilishi mumkin. Bu magnit maydonda vaqtincha yo'naltirilgan elektron spinlarning tasodifiy hizalanishi bilan bog'liq. Biroq, bu ta'sir kundalik foydalanishda ahamiyatsiz va materialni umumiy ma'noda "magnit" qilmaydi.
Nima uchun 316 po'lat hali ham magnit bo'lishi mumkin?
Agar nazariya uni magnit bo'lmagan{0}}desa, nega biz ko'pincha 316 murvat yoki ishlov berilgan qismlar magnit tortishishini ko'ramiz? Sanoatning uchta asosiy sababi bor:
1. Sovuq ishlov berish (shtamm-induktsiyalangan martensit)
Bu eng keng tarqalgan sababdir. 316 zanglamaydigan po'lat xona haroratida-sovuq prokat, chuqur tortish, simni tortish yoki egilish- kabi mexanik stressga duchor bo'lganda, kristall panjara fizik jihatdan buziladi.
Agar deformatsiya etarlicha kuchli bo'lsa, ostenitning bir qismi martensitga aylanadi. Ostenitdan farqli o'laroq, martensit magnitdir. Shuning uchun 316 varaq markazda magnit bo'lmasligi mumkin, lekin uning qirqib olingan yoki egilgan burchaklari magnit ta'sirini ko'rsatishi mumkin.
2. Payvandlash jarayoni (Delta Ferrit)
316 zanglamaydigan po'latni payvandlaganimizda, plomba metallari va asosiy metall eriydi va qotib qoladi. Sovutish paytida "issiq yorilish" ning oldini olish uchun payvandlash materiallari manba hovuzida oz miqdorda Delta Ferrit (odatda 3-8%) ishlab chiqarish uchun ataylab ishlab chiqilgan.
Delta ferrit magnit fazadir. Binobarin, mukammal magnit bo'lmagan{1}}316 plastinka payvand chokida deyarli har doim magnit "issiq nuqta" ko'rsatadi. Bu sifatsizligining belgisi emas; bu strukturaviy mustahkam payvandning belgisidir.
3. Quyma va ishlangan mahsulotlar
Quyma 316 zanglamaydigan po'lat (ko'pincha CF8M deb nomlanadi) ko'pincha ishlangan 316 (choyshablar / barlar) dan bir oz boshqacha mikro tuzilishga ega. Quymalarda quyma qobiliyatini yaxshilash va yorilishning oldini olish uchun ko'pincha ferritning kichik foizi mavjud bo'lib, bu ko'pincha bir xil qotishmaning zarb qilingan yoki o'ralgan versiyalarida mavjud bo'lmagan aniqlanadigan magnit tortishga olib keladi.
Xulosa
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, 316 zanglamaydigan po'lat tabiatan-magnit bo'lmasa-da, u "magnitga-o'zgarmas". 316-da magnitlanish kimyoviy tozaligi emas, balki materialning qayta ishlash tarixining ko'rsatkichidir. Magnit javob odatda materialning sovuq ish orqali mustahkamlanganligini yoki maxsus payvandlash usullari orqali barqarorlashtirilganligini ko'rsatadi.
